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藥品凈化車間設(shè)計方案

發(fā)布時間:2023-01-06 10:24 人氣: 來源:

藥品凈化車間設(shè)計方案.得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事藥品凈化車間工程規(guī)劃,設(shè)計,施工一條路凈化工程公司,歡迎來電咨詢:027-82289886
說到制藥廠凈化車間的生產(chǎn),必須在規(guī)定的環(huán)境下進行。但藥廠車間凈化一般難度大、成本高。關(guān)鍵是看不見的氣流市場不好控制。由于制藥廠凈化車間的環(huán)境是由氣流營造的,車間外的空氣過濾器進行過濾,再將空氣排入車間,帶走車間內(nèi)的污染物,從回風口排出。這個過程看起來很簡單。事實上,氣流會自旋、不可持續(xù)、難以控制,車間里設(shè)備、工作人員、生產(chǎn)物料一應(yīng)俱全,都會影響氣流。

藥品凈化車間美國聯(lián)邦標準-空氣中微粒的潔凈等級對照

美國聯(lián)邦標準(USA Federal Standard)
空氣中微粒的潔凈等級對照
空氣微粒潔凈等級 (每立方米,每立方英尺)微粒的大濃度限值



ISO14644-1

FED STD 209E

CLASS 

Number of Par Cubic Meter by Micrometer Size

ISO Class

English

Metric 

 

0.1um

0.2um

0.3um

0.5um

0.5um

5um

 

 

 

 

m3

m3

m3

ft3

m3

 

1

 

 

ISO1

10

2

 

 

 

 

2

 

 

ISO2

100

26

10

 

4

 

3

1

M1.5

1SO3

1,000

265

106

 

35

 

4

10

M2.5

ISO4

10,000

2,650

1,060

10

353

 

5(百級)

100

M3.5

ISO5

100,000

26,500

10,600

100

3,530

29

6(千級)

1,000

M4.5

ISO6

1,000,000 

265,000 

106,000 

1000

35,300

293

7(萬級)

10,000

M5.5

ISO7

 

 

 

10000

353,000

2,930

8(十萬級)

100,000

M6.5

ISO8

 

 

 

100000

3,530,000

29,300

9

 

 

ISO9

 

 

 

1000000

35,300,000 

293,000
藥品凈化車間標準 藥品凈化車間標準
   

藥品凈化車間設(shè)計方案時要注意哪些

眾所周知,凈化車間的質(zhì)量好壞直接關(guān)系生產(chǎn)質(zhì)量是否合格。因此工業(yè)生產(chǎn)公司對于車間的質(zhì)量極其重視。而且凈化車間的質(zhì)量主要是由凈化車間設(shè)計公司的方案決定的。那么,凈化車間設(shè)計公司在設(shè)計方案的時候,需要注意哪些方面呢?接下來由小編為大家詳細介紹一下
第一,設(shè)計公司需要詳細了解客戶的生產(chǎn)產(chǎn)品種類和相關(guān)的生產(chǎn)技術(shù)流程。對于無塵間工程的結(jié)構(gòu)和布局。這些都是由企業(yè)的方案決定的
第二,需要根據(jù)客戶的工具設(shè)備、生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)原料等因素進行設(shè)計方案。主要的方向是,初步確定需要凈化的空間體積和結(jié)構(gòu)組成。能夠為客戶提供更加高效的生產(chǎn)車間和降低生產(chǎn)成本
第三,主要結(jié)合客戶對凈化車間的潔凈度要求。從而來制定相應(yīng)的濕度和溫度,潔凈度等系數(shù)的高低。再通過公司相關(guān)設(shè)計人才,進行一系列的凈化工程方案篩選。將高效的方案呈現(xiàn)給客戶
第四,需要根據(jù)客戶的個性化要求。例如了解工廠的生產(chǎn)習慣和生產(chǎn)方式。再結(jié)合實際情況進行方案設(shè)計
這些便是凈化車間設(shè)計公司在設(shè)計方案時主要考慮的因素。通過考慮這些因素可以為客戶設(shè)計出符合要求的凈化車間。同時也使得工廠的生產(chǎn)效率大大提高

藥品凈化車間標準 藥品凈化車間標準
   

藥品凈化車間凈化系統(tǒng)設(shè)計方案

千級恒溫恒濕凈化車間是每立方英尺空氣中以0.5微米的塵埃作為粒子計數(shù)標準,不超過1000個。驗收的標準還包含:換氣次數(shù)是45-60次/小時;溫度——22~26℃;濕度——50~60%。
千級恒溫恒濕凈化車間的氣流組織形式依據(jù)高效過濾器及回風口的安裝方式不同而分為下列幾類:頂送、側(cè)下回;側(cè)送、側(cè)回;頂送、頂回。這其中頂送、側(cè)下回的氣流組織形式是千級凈化車間工程較為常用的形式。
帶擴散孔板風口頂送、側(cè)下回的非單向流凈化車間,經(jīng)高效過濾器的潔凈空氣由擴散板送出,工作區(qū)氣流分布比較均勻,其空氣潔凈度明顯優(yōu)于周圍,而周圍區(qū)域由于送風進入室內(nèi)后不斷卷入室內(nèi)污染空氣,潔凈度較差;在相鄰送風口之間或凈化車間四角、沿邊等送風氣流不能覆蓋的部位潔凈度會更差些。
所以在布置頂送風口時,為使凈化車間內(nèi)各處潔凈度盡可能的均勻,在總送風量一定的條件下適當多設(shè)送風口或均勻布置送風口,盡可能地讓相鄰送風口氣流在工作區(qū)高度上銜接,確保工作區(qū)要求的潔凈度。
有時為了滿足生產(chǎn)工藝關(guān)鍵部位的空氣潔凈度等級,在不影響凈化車間頂板、燈具布置或不太損害整體美觀的情況下,可按工藝設(shè)備布置調(diào)整送風口位置,采用不均勻布置的方式。
若采用高效過濾器風口頂送時,送風氣流擴散角小,送風速度較大,會直接吹到地面,使工作區(qū)氣流分布不均,所以這種送風方式的單個送風口的送風量不宜大,需用多個送風口彌補氣流不均的現(xiàn)象。
回風口氣流呈匯流狀態(tài),它對整個房間的氣流流型影響較小,回風口的布置只要適當均布,數(shù)量不宜過少,一般回風口的間距在6~12m范圍內(nèi);凈化車間寬度大于6m時宜雙側(cè)布置回風口。圖5-26為帶擴散板頂送下側(cè)回非單向流凈化車間氣流狀況,圖5-27為高效過濾器風口頂送下側(cè)回非單向流凈化車間氣流狀況。
單側(cè)上送、對側(cè)下回或單側(cè)上送、同側(cè)下回的非單向流凈化車間,這類氣流流型雖可降低建筑層高,也可簡化管道系統(tǒng),但工作區(qū)高度可能會處于回流、渦流區(qū),一般只適用于房間寬度小于6m的8~9級的凈化車間。
頂送頂回的非單向流凈化車間一般用于回風口不便在側(cè)墻下部布置時采用的氣流流型,將頂部回風口設(shè)置在凈化車間的邊、角部位或?qū)崈舳炔幻舾械墓に囋O(shè)備上方,一些潔凈工程實踐說明這種氣流流型能確保工作區(qū)所需的一定潔凈度要求,其效果常常優(yōu)于側(cè)送側(cè)回氣流流型。
下圖是對局部發(fā)塵量大的非單向流凈化車間的氣流組織方案。如前所述非單向流凈化車間內(nèi)的塵、菌污染物可擴散到室內(nèi)的任何地方,局部的設(shè)備或操作的大量發(fā)塵將會影響整個系統(tǒng)、房間,這對凈化空調(diào)系統(tǒng)十分不利,即使增加換氣次數(shù)也不一定取得預期效果,在實際工程中通常是采用局部處理的方法,將發(fā)塵量大的排氣由排所罩和排氣管道經(jīng)袋式除塵器等除塵裝置集中處理后再循環(huán)使用,若排氣量不大或循環(huán)使用不經(jīng)濟或排氣中含有對產(chǎn)品、人體有害的塵、菌時,不應(yīng)循環(huán)使用,而應(yīng)經(jīng)處理達到國家規(guī)定的排入標準后排入大氣。
非單向流凈化車間在凈化工程中為常見,應(yīng)用于許多領(lǐng)域。其室內(nèi)的換氣次數(shù)一般在10~60h﹣1之間(在不考慮維持室內(nèi)的溫度、濕度的情況下),造價和運行費用都要比單向流凈化車間低許多。
但非單向流凈化車間無法滿足室內(nèi)達到較嚴的空氣潔凈度等級的要求,非單向流氣流流型一般用于空氣潔凈度等級為6~9級的凈化車間。.

藥品凈化車間標準 藥品凈化車間標準
   

藥品凈化車間地面的施工

凈化車間環(huán)氧樹脂自流平施工
1.這種自流平采用底漆.中間層.自流平面漆的做法,應(yīng)采用進口環(huán)氧樹脂自流平地面。
2.施工工序:
(1)清除凈化區(qū)場地的雜物。
(2)地面吸塵采用工業(yè)吸塵器,清除表面浮塵。
(3)用高溫火焰噴槍和溶劑清洗的方法清除表面油污。
(4),用研磨機對表面進行打磨,尤其是玻璃條。
(5)吸塵。
環(huán)氧樹脂自流平地面施工。
(6)底油施工,固化后轉(zhuǎn)入下一工序。
(7)中間層的施工,固化后轉(zhuǎn)入下一道工序。
(8)自流平面層施工時,將準備好的無溶劑面漆材料倒入地面,用專用抹刀抹平,再用帶刺的流通筒滾壓氣。
3.工程驗收標準
工程施工完成后,按以下標準進行驗收:
(1)整體施工面無縫,不起灰;
(2).產(chǎn)品不開裂.不脫落.不脫皮,與基層有良好的附著力;
(3)產(chǎn)品表面無針眼.孔洞.漩渦等不良現(xiàn)象;
(4),顏色均勻,光澤明亮
(5)產(chǎn)品表面硬化均勻;
(6).自流平地板符合產(chǎn)品說明書所列標準。

藥品凈化車間標準 藥品凈化車間標準
   

藥品凈化車間裝修時需要考慮的地方

凈化車間裝修時要考慮的地方有很多,例如地面、吊頂、區(qū)域規(guī)劃等地方,這幾個地方確定好了也就是明確了目標,那么在裝修施工的時候就會事半功倍,那么凈化車間裝修時詳細需要考慮的地方還有哪些呢
1、地面
要使用防止靜電(是一種處于靜止狀態(tài)的電荷)的材料,要根據(jù)企業(yè)預算選擇適宜的材料,但防靜電是基礎(chǔ)。潔凈室凈化工程是一個應(yīng)用行業(yè)非常廣泛的基礎(chǔ)性配套產(chǎn)業(yè),(21世紀)在電子信息、半導體、光電子、精密制造、醫(yī)藥衛(wèi)生、生物工程、航天航空、汽車噴涂等眾多行業(yè)均有應(yīng)用,并根據(jù)行業(yè)的精密與無塵要求,等級差別也較大。無塵車間目前級別高的當屬航天航空的航空倉,基本是屬于一級:,屬于特殊領(lǐng)域,面積相對較小。另外對級別要求較高的是生化實驗室和高精納米材料生產(chǎn)車間,物聯(lián)網(wǎng)芯片的發(fā)展將是未來需求的一大方向
2、根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)需要合理劃分區(qū)域
顏色統(tǒng)一,避免視覺疲勞,隔斷要根據(jù)設(shè)備情況而定,還要考慮實際生產(chǎn)實踐中的實用性,生產(chǎn)流程中的銜接性,充分考慮生產(chǎn)過程中可能會產(chǎn)生的噪音、粉塵(形態(tài):固體微粒)等污染
3、吊頂
凈化車間裝修過程中頂部改造也是重點之一。因為消防噴淋需要安裝在頂部,可能有些凈化車間沒有吊頂,或者有特殊需求在頂部還要安裝很多別的設(shè)備,所以合理使用頂部空間,因為消防驗收審批非常嚴格,特別是凈化車間本身的特殊性,所以消防設(shè)備安裝非常重要
凈化車間裝修對裝修要求比較高,很多方面都要求注意細節(jié),確保人員和企業(yè)的安全,只有凈化車間裝修完成的好,將來企業(yè)才能更好的發(fā)展
1、無塵車間裝修建筑裝飾工程必須與各專業(yè)工種間制定嚴格的施工程序,一般依次為:留洞打底,各專業(yè)安裝,內(nèi)門窗安裝,修補洞口及周邊,基層打底,飾面抹灰和罩面板工程,嵌縫處理,油漆刷漿工程和裱糊工程
2、在無塵車間裝修建筑裝飾施工過程中,必須隨時清掃灰塵,對隱蔽空間(如吊頂和夾墻內(nèi)部等),還應(yīng)做好清掃記錄
3、應(yīng)保護已完成的裝飾工程表面,不得因撞擊、敲打、踩踏,多水作業(yè)等造成板材凹陷,暗裂和表面裝飾的污染
4、對已安裝高效過濾器的房間,不得進行有粉塵的作業(yè)
5、塑料板材和卷材面層鋪貼前應(yīng)預先按規(guī)格大小,厚薄分類,板材或卷材與地面之間應(yīng)滿涂粘接劑,表面趕平,不得漏涂或殘存空氣
6、密封膠嵌固前,應(yīng)將基槽內(nèi)的雜質(zhì),油污剔除干凈,并保持表面干燥
7、無塵車間臨時設(shè)置的設(shè)備入口不用時應(yīng)封閉,防止塵土雜物進入
8、施工現(xiàn)場應(yīng)保證良好的通風和照明,對于改建工程,應(yīng)查明和切斷原有電源及易燃,易爆和有毒氣體管線后方可施工,對工藝生產(chǎn)過程中使用的腐蝕性液體應(yīng)有安全防護措施

藥品凈化車間標準 藥品凈化車間標準
   

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 我公司有著深厚的工藝能力和健全的監(jiān)測方式,與中國多個公司構(gòu)建了緊密的技術(shù)性合作關(guān)系,現(xiàn)階段公司涉及到的產(chǎn)品主要包含空氣過濾除塵器設(shè)備(過濾裝置、不銹鋼風淋室、傳遞窗、潔凈工作臺、FFU、臭氧消毒器、挪動除塵設(shè)備),液態(tài)油煙凈化器,試驗室配套設(shè)施機器設(shè)備,醫(yī)療設(shè)備,凈化室耗品,智能控制系統(tǒng),空調(diào)配件(百葉風口、電動風閥、凈化空調(diào)箱)等,一部分產(chǎn)品可以按照客戶必須完成設(shè)計方案。我公司產(chǎn)品熱銷全國各地好幾個省市自治區(qū),關(guān)鍵服務(wù)于食品類、藥物、醫(yī)院、電子器件,電力能源等領(lǐng)域,因服務(wù)項目實際效果優(yōu)良,被多個公司評選為“出色合作方”。工程項目層面:公司關(guān)鍵設(shè)計方案、承接:食品類、護膚品、電子器件、GMP制藥業(yè)、生物技術(shù)、生物化工、試驗室、醫(yī)院等領(lǐng)域的潔凈工程及環(huán)保工程。

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