什么是空態(tài)、靜態(tài)、動(dòng)態(tài)-潔凈室檢測(cè)狀態(tài)說(shuō)明(IQ、OQ、PQ)

什么是空態(tài)、靜態(tài)、動(dòng)態(tài)-潔凈室檢測(cè)狀態(tài)說(shuō)明(IQ、OQ、PQ)

潔凈現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ73-84)(潔凈室設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn))舊版全文，潔凈現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范，中華人民共和國(guó)國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，GBJ73-84，主編部門(mén):中華人民共和國(guó)電子工業(yè)部，批準(zhǔn)部門(mén):中華人民共和國(guó)國(guó)家計(jì)劃委員會(huì)，實(shí)施日期:1985年6月1日，關(guān)于發(fā)布《潔凈現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》的通知，計(jì)劃19842483日，根據(jù)原國(guó)建設(shè)委員會(huì)(78)建設(shè)字第562號(hào)文的要求，電子工業(yè)部門(mén)共同編制的《潔凈現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》部門(mén)已經(jīng)審查了.

現(xiàn)批準(zhǔn)清潔現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ73-84為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，從1985年6月1日開(kāi)始實(shí)施.

本規(guī)范由電子工業(yè)部管理，其具體說(shuō)明等工作由電子工業(yè)部第十設(shè)計(jì)研究院負(fù)責(zé).

國(guó)家計(jì)劃委員會(huì)于1984年12月1日制定說(shuō)明，本規(guī)范根據(jù)原國(guó)家基本建設(shè)委員會(huì)(78)建設(shè)字第562號(hào)文的要求，由我部負(fù)責(zé)主編.

具體由我部第十設(shè)計(jì)研究院與機(jī)械工業(yè)部第十一設(shè)計(jì)研究院、航空工業(yè)部第四計(jì)劃設(shè)計(jì)研究院、電子工業(yè)部第十一設(shè)計(jì)研究院、兵器工業(yè)部第五設(shè)計(jì)研究院、中國(guó)船舶工業(yè)總公司第九設(shè)計(jì)研究院、航天工業(yè)部第六設(shè)計(jì)研究院、化工部第六設(shè)計(jì)研究院、中國(guó)有色金屬總公司北京有色金設(shè)計(jì)研究院、中國(guó)建筑科學(xué)研究院和哈爾濱建筑工程研究院等部門(mén)共同編制.

在編制過(guò)程中，規(guī)范編制組進(jìn)行了廣泛的調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)了中國(guó)清潔現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)和使用的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，組織了有關(guān)機(jī)構(gòu)開(kāi)展必要的科學(xué)考試研究，廣泛征求了全國(guó)有關(guān)機(jī)構(gòu)的意見(jiàn).

最后，我部與有關(guān)部門(mén)審查原稿.

本規(guī)范分為八章和七個(gè)附錄，主要內(nèi)容包括總規(guī)則、空氣清潔度等級(jí)、整體設(shè)計(jì)、建筑、空氣凈化、供水排水、工業(yè)氣管、電氣等.

鑒于本規(guī)范系的初次編制，在執(zhí)行過(guò)程中，希望各部門(mén)結(jié)合工程實(shí)踐和科學(xué)研究，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)需要修正和充實(shí)的地方，將意見(jiàn)和相關(guān)資料送到本部第十設(shè)計(jì)研究院，以供今后修正時(shí)參考.

電子工業(yè)部，一九八四年八月二十七日，潔凈現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范，目錄，第一章總則，第二章壓縮空氣潔凈度等級(jí)，第三章壓縮總體設(shè)計(jì)，第一章壓縮總體設(shè)計(jì)，第一章壓縮總體設(shè)計(jì)，第二章壓縮總體設(shè)計(jì)，第二章壓縮總體設(shè)計(jì)，第二章壓縮總體設(shè)計(jì)，第壓縮總體規(guī)定，第二節(jié)人員凈化和材料凈化設(shè)施，第三節(jié)防火和疏散，第四節(jié)裝修，第五節(jié)裝配式潔凈室，第五章壓縮總體設(shè)計(jì)，第五章壓縮總體設(shè)計(jì)，第二節(jié)壓縮總體設(shè)計(jì)，第三節(jié)壓縮總體設(shè)計(jì)，第三節(jié)，清潔設(shè)計(jì)，第四節(jié)，清潔設(shè)計(jì)第1.0.2條本規(guī)范適用于新建和改建、擴(kuò)建的清潔現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)，但不適用于以細(xì)菌為控制對(duì)象的生物清潔室.

本規(guī)范有關(guān)防火疏散、消防設(shè)施章節(jié)的規(guī)定，不適用于建筑高度超過(guò)24米的高層清潔現(xiàn)場(chǎng)和地下清潔現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)計(jì).第1.0.3條利用現(xiàn)有建筑進(jìn)行清潔技術(shù)改造時(shí)，清潔現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)計(jì)必須根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)的要求，根據(jù)土地條件，區(qū)別對(duì)待，充分利用現(xiàn)有的技術(shù)設(shè)施.第1.0.4條清潔現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)應(yīng)為施工設(shè)置、維護(hù)管理、檢查測(cè)試和安全運(yùn)行創(chuàng)造必要條件.第1.0.5條清潔現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)除本規(guī)范外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求.，第2.0.1條空氣清潔度按表2.0.1規(guī)定分為4個(gè)等級(jí).

空氣清潔度表2.0.1，，注:空氣清潔度為100級(jí)的清潔室內(nèi)大于5微米塵粒的計(jì)數(shù)，應(yīng)多次采樣，多次出現(xiàn)時(shí)，可以認(rèn)為該測(cè)試數(shù)值可靠.第2.0.2條對(duì)清潔室空氣清潔度等級(jí)的檢查，應(yīng)以動(dòng)態(tài)條件下測(cè)試的塵粒數(shù)為依據(jù).

潔凈室空氣清潔度的測(cè)試應(yīng)符合附錄二條規(guī)定.，第3.1.1條清潔現(xiàn)場(chǎng)位置的選擇，必須根據(jù)以下要求進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案的比較，一、大氣含塵濃度低、自然環(huán)境好的區(qū)域，二、必須遠(yuǎn)離鐵路、碼頭、機(jī)場(chǎng)、交通要道、散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠、儲(chǔ)藏庫(kù)、堆積場(chǎng)等嚴(yán)重的空氣污染、振動(dòng)或噪音干擾區(qū)域，如果不能遠(yuǎn)離嚴(yán)重的空氣污染源，則必須位于最大頻率的風(fēng)向上風(fēng)側(cè)，或者全年最小頻率的風(fēng)向下風(fēng)側(cè)第3.1.2條對(duì)兼具微振控制要求的清潔現(xiàn)場(chǎng)位置的選擇，應(yīng)實(shí)際測(cè)量周?chē)F(xiàn)有振動(dòng)源的振動(dòng)影響，并與精密設(shè)備、精密儀表允許環(huán)境振動(dòng)值進(jìn)行分析比較.第3.1.3條清潔現(xiàn)場(chǎng)最大頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)有煙囪時(shí)，清潔現(xiàn)場(chǎng)與煙囪之間的水平距離不得小于煙囪高度的12倍.第3.1.4條清潔現(xiàn)場(chǎng)與交通干燥道之間的距離不得小于50米.第3.1.5條清潔現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鷳?yīng)設(shè)置環(huán)形消防車(chē)道.

如果有困難，可以沿現(xiàn)場(chǎng)兩條長(zhǎng)線設(shè)置消防車(chē)道.第3.1.6條清潔現(xiàn)場(chǎng)周?chē)穆访鎸?，?yīng)選擇整體性好、灰塵少的材料.第3.1.7條清潔現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鷳?yīng)綠化.

可鋪設(shè)草坪，種植對(duì)大氣含塵濃度無(wú)有害影響的樹(shù)木，形成綠化區(qū)域，但不得妨礙消防操作.第3.2.1條工藝布局應(yīng)符合以下要求.

一、工藝布局合理緊湊.

潔凈室和潔凈區(qū)內(nèi)只配置必要的技術(shù)設(shè)備和有空氣潔凈度等級(jí)要求的工序和工作室，二、在滿足生產(chǎn)技術(shù)要求的前提下，空氣清潔度高的潔凈室和潔凈區(qū)應(yīng)接近空氣調(diào)節(jié)室的空氣潔凈度等級(jí)相同的工序和工作室應(yīng)集中配置的潔凈區(qū)入口應(yīng)配置空氣潔凈度等級(jí)低的工作室，三、潔凈室內(nèi)要求空氣潔凈度高的工序應(yīng)配置在上風(fēng)側(cè)容易產(chǎn)生污染的工藝設(shè)備應(yīng)配置在接近回風(fēng)口的位置，四、考慮大型設(shè)備的設(shè)置和維護(hù)運(yùn)輸路線，確保設(shè)備的設(shè)備的設(shè)置和設(shè)置，進(jìn)行設(shè)置口和配置，進(jìn)行最短的配置，必須進(jìn)行單獨(dú)的配置.第3.2.2條清潔現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置較少的房間，但在以下情況下，一、根據(jù)生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(lèi)，甲、乙類(lèi)與非甲、乙類(lèi)相鄰的生產(chǎn)區(qū)間，或者有防火分隔要求者，二、生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生較強(qiáng)的噪音，發(fā)出較多的熱量、塵粒和有害氣體，并且不能采取局部措施控制者，三、生產(chǎn)聯(lián)系較少，經(jīng)常不同時(shí)使用的兩個(gè)生產(chǎn)區(qū)間.第3.2.3條清潔現(xiàn)場(chǎng)的平面和空間設(shè)計(jì)，應(yīng)將清潔區(qū)清潔區(qū)域、人員清潔、材料清潔和其他輔助房間.

同時(shí)要考慮生產(chǎn)操作、工藝設(shè)備安裝和維護(hù)保養(yǎng)、氣流組織型號(hào)、管線布局、凈化空調(diào)系統(tǒng)等各種各樣技術(shù)設(shè)施的綜合性協(xié)調(diào)功效.第3.2.4條清潔現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)計(jì)必須合理確定各種管道的平面位置和堅(jiān)固的方向標(biāo)高.第3.2.5條清潔現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各種固定技術(shù)設(shè)施(送風(fēng)口、照明器、回風(fēng)口、各種管道等)的配置，首先應(yīng)考慮清潔空調(diào)系統(tǒng)的要求.第3.3.1條清潔室內(nèi)噪聲水平，一、動(dòng)態(tài)測(cè)試時(shí)，清潔室內(nèi)噪聲水平不得超過(guò)70分貝a.

二、空態(tài)測(cè)試時(shí)，亂流潔凈室的噪音水平不得超過(guò)60分貝a的層流潔凈室的噪音水平不得超過(guò)65分貝a.

注:①由于技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件的限制，或者噪音超過(guò)70分貝a對(duì)生產(chǎn)沒(méi)有影響時(shí)，噪音水平可以適當(dāng)放寬，但不得超過(guò)75分貝a②上述噪音水平是指室內(nèi)各工作點(diǎn)的耳朵位置(人離開(kāi))的測(cè)定值.

對(duì)于變動(dòng)噪音，取相同位置在正常工作日內(nèi)的等效連續(xù)聲壓水平.第3.3.2條清潔室噪音頻譜的限制，應(yīng)采用倍頻程聲壓級(jí)別的各頻帶聲壓級(jí)別不得超過(guò)表3.3.2的規(guī)定.噪音頻譜限制表3.3.2、、第3.3.3條清潔現(xiàn)場(chǎng)的平面、剖面配置應(yīng)考慮噪音控制的要求，其圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)具有良好的隔音性能，應(yīng)接近各部分的隔音量.第3.3.4條清潔室內(nèi)各種設(shè)備應(yīng)選擇低噪音產(chǎn)品.

輻射噪音超過(guò)潔凈室允許值的設(shè)備應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用隔音設(shè)施(如隔音室、隔音罩等).第3.3.5條凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)噪音超過(guò)允許值時(shí)，應(yīng)采取隔音、消音、隔振等控制措施.

除事故排氣外，應(yīng)對(duì)清潔室內(nèi)的排氣系統(tǒng)進(jìn)行降噪設(shè)計(jì).第3.3.6條凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，根據(jù)室內(nèi)噪聲水平的要求，管道內(nèi)風(fēng)速應(yīng)按以下規(guī)定選擇.

一、總管道為6-10米/秒，二、無(wú)送、回風(fēng)口的文管道為6~8米/秒，三、有送、回風(fēng)口的文管道為3~6米/秒.第3.3.7條清潔現(xiàn)場(chǎng)的噪音控制設(shè)計(jì)必須考慮生產(chǎn)環(huán)境的空氣清潔度要求，不必因控制噪音而影響清潔室的清潔條件.第3.4.1條清潔現(xiàn)場(chǎng)和周?chē)o助站內(nèi)有強(qiáng)烈振動(dòng)的設(shè)備(包括泵等)及其通向清潔室的配管，應(yīng)采取積極的隔振措施.第3.4.2條對(duì)清潔現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外各種振動(dòng)源，應(yīng)測(cè)量對(duì)清潔現(xiàn)場(chǎng)的綜合振動(dòng)影響.

受條件限制時(shí)，也可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)評(píng)估綜合振動(dòng)的影響.

并與精密設(shè)備、精密儀表的允許環(huán)境振動(dòng)值進(jìn)行比較，確定采取必要的田振措施.第3.4.3條精密設(shè)備、精密儀表的隔振措施應(yīng)考慮減少灰塵量，保持潔凈室內(nèi)合理的氣流組織等要求.

采用空氣彈簧隔振臺(tái)時(shí)，應(yīng)處理氣溫，達(dá)到清潔室空氣清潔度等級(jí).，第4.1.1條清潔現(xiàn)場(chǎng)建筑平面和空間布局應(yīng)具有適當(dāng)?shù)撵`活性.

潔凈區(qū)的主體結(jié)構(gòu)不應(yīng)采用內(nèi)壁承載力.第4.1.2條潔凈室的高度由純高控制，純高度應(yīng)為100毫米的基本模數(shù).第4.1.3條清潔現(xiàn)場(chǎng)主體結(jié)構(gòu)的耐久性與室內(nèi)裝備和裝修水平相協(xié)調(diào)，具有防火、溫度變形控制和不均勻沉降性能(地震區(qū)應(yīng)符合抗震設(shè)計(jì)規(guī)定).

現(xiàn)場(chǎng)變形縫應(yīng)避免通過(guò)清潔區(qū)域.第4.1.4條送貨、回風(fēng)管道和其他管道需要暗鋪時(shí)，應(yīng)設(shè)置技術(shù)夾層、技術(shù)夾層或溝溝等通過(guò)極層的縱向管道需要暗鋪時(shí)，必須設(shè)置技術(shù)縱向井.第4.1.5條對(duì)一般生產(chǎn)和清潔生產(chǎn)的綜合現(xiàn)場(chǎng)，其方案設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)處理應(yīng)避免對(duì)人流、物流運(yùn)輸和防火產(chǎn)生不良影響.第4.2.1條清潔現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置人員清潔、材料清潔用房和設(shè)施，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置生活用房和其他用房.第4.2.2條人員凈化用房，應(yīng)包括雨具保管室、管理室、換鞋室、保管室、洗漱室、清潔工作服室和空氣淋浴室等.

廁所、淋浴室、休息室等生活用房、工作服清洗室和干燥室等其他用房，可根據(jù)需要設(shè)置.第4.2.3條人員凈化用房和生活用房的設(shè)計(jì)，必須滿足以下要求.

一、人員凈化用房口應(yīng)設(shè)置鞋清潔器.

二、保管外衣室和清潔工作服室應(yīng)分別設(shè)置.

外衣柜和清潔工作柜應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)人數(shù)每人設(shè)置一個(gè)柜子.

三、洗漱室應(yīng)設(shè)置洗手和干燥設(shè)備.

水龍頭應(yīng)按最大班人數(shù)每10人設(shè)置一個(gè).

四、清潔區(qū)不得設(shè)置廁所.

人員凈化用室內(nèi)衛(wèi)生間應(yīng)設(shè)置前室.

五、空氣淋浴室應(yīng)設(shè)置在清潔區(qū)人員入口，與清潔工作服室相鄰.

單人空氣淋浴室按最大班級(jí)人數(shù)每30人設(shè)置一臺(tái).

只有100級(jí)垂直層流潔凈室時(shí)，可以改造閘門(mén)室.

清潔區(qū)工作人員超過(guò)5人時(shí)，空氣淋浴室側(cè)應(yīng)設(shè)置旁通門(mén).第4.2.4條人流路線應(yīng)避免往復(fù)交叉.

人員凈化用房和生活用房的配置，一般按圖4.2.4人員凈化程序配置.第4.2.5條應(yīng)根據(jù)空氣清潔度等級(jí)和員工數(shù)量，合理確定清潔現(xiàn)場(chǎng)員工凈化用房和生活用房的建筑面積.

一般來(lái)說(shuō)，清潔區(qū)域的設(shè)計(jì)人數(shù)平均每人可以計(jì)算4~6平方米.第4.2.6條清潔工作服室內(nèi)，空氣凈化需要一定的要求.第4.2.7條潔凈室的設(shè)備和材料出入口，必須根據(jù)設(shè)備和材料的性質(zhì)、形狀等征用設(shè)置材料凈化用室及其設(shè)施.

材料凈化用房的配置應(yīng)防止凈化后材料在傳遞過(guò)程中受到污染.第4.3.1條清潔現(xiàn)場(chǎng)的耐火等級(jí)不得低于二級(jí).

天花板材料應(yīng)為非燃燒體，耐火極限不得小于0.25小時(shí).第4.3.2條清潔現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)一般生產(chǎn)工作室火災(zāi)危險(xiǎn)性，可按附錄3分類(lèi).第4.3.3條甲乙類(lèi)生產(chǎn)的清潔現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)采用單層現(xiàn)場(chǎng).

其防火墻之間最大允許占地面積，單層廠房3000平米，多層廠房2000平米.第4.3.4條甲、乙類(lèi)生產(chǎn)或設(shè)置在甲、乙類(lèi)生產(chǎn)環(huán)境中的組裝式清潔室，其天花板和墻板(包括內(nèi)部填充物).是非燃燒體.第4.3.5條在防火區(qū)內(nèi)的綜合現(xiàn)場(chǎng)，其清潔生產(chǎn)和一般生產(chǎn)區(qū)間應(yīng)設(shè)置非燃燒體隔墻封閉到屋頂.

隔墻及其對(duì)應(yīng)頂板的耐火極限不得小于1小時(shí)，隔墻門(mén)窗的耐火極限不得小于0.6小時(shí).穿過(guò)隔墻或頂板的管道周?chē)拈g隙應(yīng)用非燃燒材料緊密填充.第4.3.6條技術(shù)垂直井壁應(yīng)為非燃燒體，耐火極限不得低于1小時(shí).

井壁檢查門(mén)的耐火極限在0.

6小時(shí)以下的縱井內(nèi)在各層或間隔一層的地板上，應(yīng)采用相當(dāng)于地板耐火極限的非燃燒體作為水平防火分隔的水平防火分隔的配線周?chē)拈g隙，應(yīng)采用非燃燒材料緊密堵塞.第4.3.7條清潔現(xiàn)場(chǎng)的所有生產(chǎn)層、所有防火區(qū)或所有清潔區(qū)的安全出口數(shù)量不得少于兩個(gè).

但是，滿足以下要求的人可以設(shè)置安全出口.

一、甲、乙類(lèi)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各層總建筑面積不超過(guò)50平方米，同時(shí)生產(chǎn)人員總數(shù)不超過(guò)5人，二、丙、丁、戊類(lèi)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)符合國(guó)家現(xiàn)行建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范規(guī)定者.

安全出口應(yīng)分散均勻配置，從生產(chǎn)地點(diǎn)到安全出口不經(jīng)過(guò)曲折人員凈化路線.第4.3.8條清潔區(qū)和非清潔區(qū)和清潔區(qū)與室外相通的安全避難門(mén)必須向避難方向打開(kāi).

安全避難門(mén)不得采用吊門(mén)、轉(zhuǎn)門(mén)、側(cè)門(mén)、電控自動(dòng)門(mén).第4.3.9條在清潔現(xiàn)場(chǎng)的同外墻可供消防員通往現(xiàn)場(chǎng)清潔區(qū)的門(mén)窗，其開(kāi)口間隔在80米以上時(shí)，應(yīng)在該區(qū)外墻的適當(dāng)部位設(shè)置專(zhuān)用消防口.

專(zhuān)用消防口的寬度在750mm以下，高度在1800mm以下，需要明顯的標(biāo)志.

樓層的專(zhuān)用消防口必須設(shè)置陽(yáng)臺(tái)，從二樓向上設(shè)置爬樓梯.第4.4.1條清潔現(xiàn)場(chǎng)建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)和室內(nèi)裝修應(yīng)選擇氣密性好、溫度和濕度等變化作用下變形小的材料.

墻面裝修需要附加結(jié)構(gòu)骨架和保溫層時(shí).

應(yīng)采用非燃燒體或難燃燒體.第4.4.2條清潔室內(nèi)墻壁和天花板表面，應(yīng)滿足平坦、光滑、不起灰、避免眩光、除塵方便等要求，減少凹凸面，陰陽(yáng)角形成圓角.

室內(nèi)裝飾應(yīng)用于操作.

如果是抹灰，應(yīng)采用高級(jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn).第4.4.3條潔凈室地面應(yīng)滿足平坦、耐磨、易除塵清洗、靜電不易積聚、防眩光、舒適等要求.第4.4.4條清潔現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)三明治的墻面、天花板應(yīng)抹灰.

如果需要在技術(shù)夾層內(nèi)更換高效的空氣過(guò)濾器，請(qǐng)?jiān)黾油苛系木庸?

地面、回風(fēng)溝和地下技術(shù)夾層應(yīng)采取防水、防潮、防霉措施.

建筑風(fēng)道和回風(fēng)溝內(nèi)表面裝修標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)適應(yīng)整個(gè)送、回風(fēng)系統(tǒng)，易于除塵.第4.4.5條潔凈室和人員潔凈室設(shè)置的外窗，應(yīng)采用雙層玻璃金屬窗，具有良好的氣密性.第4.4.6條清潔室內(nèi)的密閉門(mén)應(yīng)向空氣清潔度高的房間打開(kāi).

在沒(méi)有窗戶的潔凈室的密閉門(mén)上設(shè)置觀察窗.第4.4.7條潔凈室門(mén)窗、墻壁、天花板、地板(樓)面的結(jié)構(gòu)和施工間隙，應(yīng)采取可靠的密封措施.第4.4.8條清潔室內(nèi)顏色優(yōu)雅柔和.

室內(nèi)各表面材料的光反射系數(shù)，天花板和墻面應(yīng)為0.6-0.8的地面應(yīng)為0.15-0.35.第4.5.1條在新建或改建的清潔現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)中，面積小、層高低、空氣清潔度高的生產(chǎn)環(huán)境可采用組裝式清潔室.第4.5.2條組裝式清潔室的房間需要空氣凈化要求，必須符合組裝式清潔室的空氣清潔度等級(jí).

周邊建筑的耐火等級(jí)不得低于二級(jí).第4.5.3條組裝式清潔室的天花板可以由組裝式清潔室本身的內(nèi)壁板和支柱支撐，也可以固定在周邊建筑物上.

回風(fēng)溝和回風(fēng)坑應(yīng)設(shè)置在周邊建筑物的地面以下.第4.5.4條組裝式潔凈室設(shè)計(jì)應(yīng)滿足該室內(nèi)安裝壁板的要求.

組裝式潔凈室的部件，連接結(jié)構(gòu)整體性強(qiáng)，氣密性好，組裝、拆卸、包裝、運(yùn)輸方便.第4.5.5條組裝式清潔室周?chē)膲Π逯?，?yīng)該有一面或兩面貼近周?chē)ㄖ锏膲Ρ?

緊貼時(shí)，墻板與墻體之間的安裝間隙應(yīng)封閉.

接近時(shí)，應(yīng)保持清潔距離.

組裝式潔凈室時(shí)，墻板外側(cè)設(shè)有技術(shù)夾層時(shí)，墻板與周邊建筑內(nèi)墻面之間的凈寬度不得小于600毫米.，第5.1.1條清潔現(xiàn)場(chǎng)各清潔室空氣清潔度等級(jí)的確定，必須滿足以下要求.

一、清潔室內(nèi)有多種工序時(shí)，必須根據(jù)各工序的要求采用不同的空氣清潔度等級(jí).

二、在滿足生產(chǎn)技術(shù)要求的前提下，潔凈室的氣流組織應(yīng)采用局部工作區(qū)域的空氣凈化和全室空氣凈化相結(jié)合的形式.第5.1.2條層流潔凈室、亂流潔凈室、運(yùn)行班次和使用時(shí)間不同的潔凈室，其凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)分別設(shè)置.第5.1.3條清潔室內(nèi)的計(jì)算溫度、濕度，一、滿足生產(chǎn)技術(shù)要求，二、生產(chǎn)技術(shù)無(wú)溫度、濕度要求時(shí)，清潔室溫度為20~26℃，濕度不足70%，三、人員清潔室和生活室溫度為16-28℃.第5.1.4條清潔室內(nèi)必須保證-一定的新鮮空氣量，其數(shù)值必須取下以下風(fēng)量中的最大值.

一、亂流清潔室后送風(fēng)量的10-30%，層流清潔室總送風(fēng)量的2~4%，二、補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)，保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量，三、保證室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量在40立方米以上.第5.1.5條清潔區(qū)的清潔，應(yīng)采用移動(dòng)式高效吸塵器或設(shè)置集中吸塵系統(tǒng).

潔凈室內(nèi)集中吸塵系統(tǒng)的管道，必須暗中鋪設(shè).第5.1.6條在凈化空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，對(duì)施工和維護(hù)管理的要求可根據(jù)附錄4和附錄5的規(guī)定.第5.2.1條清潔室必須保持一定的正壓.

不同等級(jí)的潔凈室和潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)之間的靜壓差，不得小于0.

5毫米的水柱的潔凈區(qū)和室外的靜壓差，不得小于1.

0毫米的水柱.第5.2.2條潔凈室應(yīng)維持不同正壓值所需的正壓風(fēng)量，按下式計(jì)算:q=a.△(q.l)(5.2.2)，在式中q維持潔凈室正壓值所需的正壓風(fēng)量(立方米/時(shí))，a根據(jù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的氣密性決定的安全系數(shù)，取得l.l-l.2的q米)l圍護(hù)結(jié)構(gòu)的間隙長(zhǎng)度(米).第5.2.3條圍護(hù)結(jié)構(gòu)單位長(zhǎng)度間隙泄漏風(fēng)量，可按表5.2.3采用.圍護(hù)結(jié)構(gòu)單位長(zhǎng)度間隙泄漏風(fēng)量表5.2.3，，第5.2.4條送風(fēng)、回風(fēng)和排氣系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)應(yīng)連鎖.

系統(tǒng)打開(kāi)時(shí)，連鎖程序首先啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，然后啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)和排氣風(fēng)扇.

如果系統(tǒng)關(guān)閉，連鎖程序應(yīng)該相反.第5.2.5條非連續(xù)運(yùn)行的潔凈室，可根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)要求設(shè)置值班鼓風(fēng)機(jī)，處理新風(fēng).第5.3.1條氣流組織的選擇，一、清潔工作區(qū)域的氣流速度，必須滿足空氣清潔度和人體健康的要求.

清潔工作區(qū)的氣流應(yīng)單一，二、回風(fēng)口應(yīng)均勻配置在清潔室下部，三、馀壓閥應(yīng)設(shè)置在清潔室氣流下風(fēng)側(cè)，不應(yīng)設(shè)置在清潔工作區(qū)的高度范圍內(nèi).第5.3.2條潔凈室的氣流組織和送風(fēng)量，應(yīng)按表5.3.2選擇.空氣流組織和送風(fēng)量表5.3.2，，注:1.

垂直層流潔凈室采用相對(duì)兩側(cè)壁下部均勻配置回風(fēng)口方式，只適用于兩側(cè)壁間隔不超過(guò)5米，2.

亂流潔凈室送風(fēng)量的確定，應(yīng)考慮室內(nèi)含塵濃度不均勻擴(kuò)散的因素，，第5.3.3條亂流潔凈室送風(fēng)量，應(yīng)取下規(guī)定的最大值:一、控制室內(nèi)空氣潔凈度所需的送風(fēng)量，二、表5.

32規(guī)定的送風(fēng)量，三、根據(jù)熱、濕負(fù)荷和稀釋空氣所需的送風(fēng)量第5.3.4條生產(chǎn)技術(shù)只要在潔凈室內(nèi)的局部工作區(qū)域達(dá)到更高的空氣潔凈度，其氣流組織的設(shè)計(jì)就必須首先通過(guò)該工作區(qū)域，或者在潔凈室的不同區(qū)域形成不同氣流型和空氣潔凈度等級(jí)的潔凈工作區(qū)域，其類(lèi)型分別可以根據(jù)圖5.3.4-1、圖5.3.4-2進(jìn)行選擇.第5.3.5條清潔室內(nèi)不應(yīng)設(shè)置清潔工作臺(tái)的亂流清潔室內(nèi)可設(shè)置清潔工作臺(tái)，但其位置應(yīng)遠(yuǎn)離回風(fēng)口.第5.3.6條清潔室內(nèi)有局部排氣裝置時(shí)，其位置應(yīng)設(shè)置在工作區(qū)氣流的下風(fēng)側(cè).第5.4.1條各級(jí)空氣清潔度的空氣凈化處理應(yīng)采用初效、中效、高效空氣過(guò)濾器三級(jí)過(guò)濾.

注:100，000級(jí)空氣凈化處理高效空氣過(guò)濾器代替高效空氣過(guò)濾器.

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whwccj.

com/a-60/)、第5.4.2條在確定集中式或分散式凈化空調(diào)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)綜合考慮生產(chǎn)技術(shù)特點(diǎn)和潔凈室空氣清潔度等級(jí)、面積位置等因素.

生產(chǎn)技術(shù)連續(xù)、潔凈室面積大、位置集中、噪聲控制和振動(dòng)控制要求嚴(yán)格的潔凈室應(yīng)采用集中式凈化空調(diào)系統(tǒng).第5.4.3條凈化空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)合理利用回風(fēng).

工藝過(guò)程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì)，局部處理不符合衛(wèi)生要求或危害其他工藝時(shí)，不得利用回風(fēng).第5.4.4條凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)除直流系統(tǒng)和值班風(fēng)扇設(shè)置系統(tǒng)外，還應(yīng)采取防止室外污染空氣通過(guò)新風(fēng)口滲透到清潔室內(nèi)的防倒灌措施.第5.4.5條空氣過(guò)濾器的選擇、配置和安裝方式應(yīng)滿足以下要求.

一、初效空氣過(guò)濾器不應(yīng)選擇浸油式過(guò)濾器，二、中效空氣過(guò)濾器應(yīng)集中設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的正壓段，三、高效空氣過(guò)濾器或亞高效空氣過(guò)濾器應(yīng)設(shè)置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的末端，四、中效、亞高效空氣過(guò)濾器應(yīng)按額定風(fēng)量選擇，五、阻力、效率相近的高效空氣過(guò)濾器應(yīng)設(shè)置在同一潔凈室內(nèi)，六、高效空氣過(guò)濾器的設(shè)置方式應(yīng)簡(jiǎn)單可靠，應(yīng)檢漏和更換.第5.4.6條送風(fēng)機(jī)可根據(jù)凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的總送風(fēng)量和總阻力值進(jìn)行選擇.

中效、高效的空氣過(guò)濾器的阻力應(yīng)初始阻力的兩倍計(jì)算.第5.4.7條凈化空調(diào)系統(tǒng)需要電加熱時(shí)，應(yīng)選擇管狀電加熱器，位置應(yīng)配置在高效空氣過(guò)濾器的上風(fēng)側(cè)，并采取防火安全措施.第5.5.1條潔凈室的暖氣模式，一、100級(jí)、1000級(jí)、10000級(jí)潔凈室、10000級(jí)潔凈室、不應(yīng)采用散熱器暖氣l0萬(wàn)級(jí)潔凈室、不應(yīng)采用散熱器暖氣.

二、值班供暖可利用技術(shù)夾層散熱器間接供暖，或間歇運(yùn)行凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，值班鼓風(fēng)機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行熱風(fēng)供暖.第5.5.2條散熱器應(yīng)采用表面光滑、不易積塵、易于清掃的類(lèi)型.第5.5.3條清潔室內(nèi)產(chǎn)生粉塵和有害氣體的技術(shù)設(shè)備，應(yīng)設(shè)置局部排氣裝置，排氣罩的操作口面積應(yīng)盡量縮小.第5.5.4條局部排氣系統(tǒng)在下列情況下，必須單獨(dú)設(shè)置.

一、非同一凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，二、排氣介質(zhì)混合后，腐蝕性、毒性、燃燒爆炸的危險(xiǎn)性可能發(fā)生或加劇，三、排出的有害物質(zhì)毒性大不相同.第5.5.5條潔凈室排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，一、應(yīng)采取防倒灌措施，二、含易燃易爆物質(zhì)局部排氣系統(tǒng)的防火、防爆措施.第5.5.6條換鞋室、保管室、洗漱室、廁所和淋浴室等，應(yīng)采取通風(fēng)措施.

其室內(nèi)靜壓值應(yīng)低于清潔區(qū)域.第5.5.7條潔凈室事故排氣系統(tǒng)的換氣次數(shù)，每小時(shí)采用15~20次.

事故排氣裝置的控制開(kāi)關(guān)應(yīng)分別設(shè)置在潔凈室和室外操作方便的場(chǎng)所，與凈化空調(diào)系統(tǒng)連鎖，室內(nèi)應(yīng)設(shè)置警報(bào)裝置.第5.6.1條管斷面尺寸的確定，應(yīng)考慮清潔管內(nèi)壁，在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置密閉的清潔口.

管道壁厚按附錄6選擇.第5.6.2條凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的新管道、回氣總管應(yīng)設(shè)置密閉調(diào)節(jié)閥.

送風(fēng)機(jī)的吸入口和需要調(diào)節(jié)風(fēng)量的地方，必須設(shè)置調(diào)節(jié)閥.

無(wú)塵廠房治理規(guī)程

無(wú)塵廠房管理規(guī)程

潔凈室內(nèi)排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)調(diào)節(jié)閥、止回閥或密閉閥.

總管道穿過(guò)地板和管道穿過(guò)防火墻，必須設(shè)置防火閥.第5.6.3條凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)管道和調(diào)節(jié)閥、高效空氣過(guò)濾器保護(hù)網(wǎng)、孔板和擴(kuò)散孔板等附件的制作材料和涂料，必須根據(jù)輸送空氣的清潔要求及其所在空氣環(huán)境條件來(lái)決定.

清潔室內(nèi)排氣系統(tǒng)的管道、調(diào)節(jié)閥、止回閥等附件的制作材料和涂料，必須根據(jù)排氣的性質(zhì)及其空氣環(huán)境條件來(lái)決定.第5.6.4條在中效和高效效空氣過(guò)濾器前后設(shè)置測(cè)壓孔.

在新管道、送回管道和需要調(diào)節(jié)風(fēng)量的管道上，必須設(shè)置風(fēng)量測(cè)定孔.第5.6.5條排除腐蝕性氣體的管道可采用塑料管道.

其他管道和管道的保溫和消聲材料及其粘結(jié)刑，必須采用非燃燒材料或難燃燒材料.，第6.1.1條清潔現(xiàn)場(chǎng)供水排水干燥管，應(yīng)鋪設(shè)在技術(shù)三明治、技術(shù)縱井、溝槽內(nèi)或地下埋設(shè).

潔凈室內(nèi)應(yīng)少鋪設(shè)配管.

引進(jìn)潔凈室的支管應(yīng)明亮，但對(duì)空氣潔凈度等級(jí)要求高的潔凈室可以暗淡涂抹.第6.1.2條清潔現(xiàn)場(chǎng)管道外表面有可能結(jié)露，應(yīng)采取防止結(jié)露措施.第6.1.3條管道必須穿過(guò)清潔室的天花板、墻壁和地板.

管道與套管之間應(yīng)采取可靠的密封措施.第5.1.4條.管道不應(yīng)穿過(guò)防火墻.

必須通過(guò)時(shí)，穿墻管及其套管應(yīng)為非燃燒體管材.第6.2.1條清潔現(xiàn)場(chǎng)供水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)、生活和消防等各用水對(duì)水質(zhì)、水溫、水壓和水量的要求，分別設(shè)置直流、循環(huán)或再利用的供水系統(tǒng).

高純水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)循環(huán)管道.第6.2.2條管材的選擇，一、純水管、高純水管應(yīng)采用硬PVC管、聚丙烯管或不銹鋼管，二、冷卻循環(huán)供水和回水管應(yīng)采用鍍鋅鋼管，三、生產(chǎn)用水設(shè)備與管道的連接應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)軟管，四、管道配件應(yīng)采用適當(dāng)?shù)牟牧?第6.2.3條清潔現(xiàn)場(chǎng)可設(shè)置熱水供應(yīng)設(shè)施的洗手間洗手間應(yīng)供應(yīng)熱水的軟化水、純水管適應(yīng)預(yù)約清洗口的純水終端凈化裝置應(yīng)放在靠近水的地方.第6.2.4條清潔現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鷳?yīng)設(shè)置灑水設(shè)施.第6.3.1條清潔現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)排出的廢水性質(zhì)、濃度、水量等特點(diǎn)確定排水系統(tǒng)，具有廢水處理和綜合利用設(shè)施.第6.3.2條清潔室內(nèi)的排水設(shè)備和連接重力回水管道的設(shè)備，必須在其排出口以下部分設(shè)置水封裝置，有防止水封被破壞的設(shè)施.第6.3.3條100級(jí)、1000級(jí)潔凈室內(nèi)，必須設(shè)置不應(yīng)設(shè)置地漏的情況下，應(yīng)采用復(fù)蓋地漏，不應(yīng)設(shè)置排水溝.

10,000,100,000級(jí)潔凈室內(nèi)允許通過(guò)排水豎管，但豎管上不得設(shè)置檢修口.第6.3.4條清潔現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采用不易積存污垢、易于清潔的衛(wèi)生器具、管材、管架及其附件.第6.4.1條清潔現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(lèi)和建筑物耐火等級(jí)等因素決定消防設(shè)施.第6.4.2條清潔現(xiàn)場(chǎng)室內(nèi)消火栓供水系統(tǒng)的消防用水量不得小于10升/秒，每股水量不得小于5升/秒，第6.4.3條清潔現(xiàn)場(chǎng)的消火栓設(shè)置一、消火栓水槍充實(shí)水柱，不得小于10米二、消火栓的栓口直徑為65毫米，配備的水帶長(zhǎng)度不得超過(guò)25米，水槍口直徑不得小于19毫米.第6.4.4條潔凈室及其技術(shù)夾層和技術(shù)夾層內(nèi)，應(yīng)同時(shí)設(shè)置鹵素和二氧化碳等滅火設(shè)施和消防供水系統(tǒng).

對(duì)于設(shè)有貴重設(shè)備儀器或生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性大的潔凈室，火災(zāi)發(fā)生時(shí)消防員難以進(jìn)入救援的技術(shù)夾層和技術(shù)夾層等部位，應(yīng)同時(shí)設(shè)置鹵素代烷和二氧化碳等固定滅火裝置和消防供水系統(tǒng).，第7.1.1條工業(yè)氣管干管應(yīng)鋪設(shè)在技術(shù)夾層、技術(shù)夾層內(nèi).

氫氣和氧氣管道應(yīng)明亮鋪設(shè)在技術(shù)夾層、技術(shù)夾層內(nèi)時(shí)，應(yīng)采取良好的措施.

引進(jìn)潔凈室的支管應(yīng)明確涂抹.第7.1.2條高純氣體管道的設(shè)計(jì)，應(yīng)符合以下要求.

一、根據(jù)計(jì)算確定管徑，二、管道系統(tǒng)應(yīng)盡量短，三、不應(yīng)設(shè)置預(yù)約口，四、不應(yīng)出現(xiàn)盲管等不易吹出的部位，五、干管和支管應(yīng)設(shè)置吹出口，六、管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置必要的取樣口.第7.1.3條穿過(guò)潔凈室的墻壁和地板的氣體管道，必須鋪設(shè)在埋入管道內(nèi).

套管內(nèi)的管段不得有焊接.

管道與套管之間應(yīng)采取可靠的密封措施.第7.1.4條氫和氧管的末端或高處應(yīng)設(shè)置散管.

放散管應(yīng)高出屋脊1米，并置在防雷保護(hù)區(qū).第7.1.5條氣體凈化裝置應(yīng)根據(jù)氣源和生產(chǎn)技術(shù)對(duì)氣體純度的要求進(jìn)行選擇.

氣體終端凈化裝置應(yīng)設(shè)置在接近氣點(diǎn)的地方.第7.1.6條氣體過(guò)濾器應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)對(duì)氣體含塵量的要求進(jìn)行選擇.

高純度氣體管道應(yīng)設(shè)置高氣體過(guò)濾器.第7.2.1條根據(jù)氣體及其純度和用途，配管材料應(yīng)按照以下規(guī)定選擇.

一、氣體純度大于或等于99.

99%時(shí)，應(yīng)采用不銹鋼管.

二、氣體純度大于或等于99.

99%時(shí)，應(yīng)直接采用不銹鋼管、銅管、無(wú)縫鋼管.

三、氣體純度小于99.

99%時(shí)，可采用無(wú)縫鋼管.

四、管道與設(shè)備的連接段，應(yīng)采用金屬管.

非金屬管時(shí)，應(yīng)采用四氟乙烯管、乙烯管，不得采用乳膠管.第7.2.2條高純氣體管道應(yīng)采用密封性能好的閥門(mén)和附件，其材料適應(yīng)管道.

閥門(mén)的密合圈應(yīng)為有色金屬、銹鋼或聚四氟乙烯材料.

閥門(mén)的填充材料應(yīng)采用聚四氟乙烯材料.第7.2.3條高純氣體管道與附件連接的密封墊應(yīng)采用不銹鋼、有色金屬、聚四氟乙烯或氟橡膠材料.第7.3.1條管道連接應(yīng)焊接.

高純度氣體管道應(yīng)采用插座焊接.第7.3.2條管道與設(shè)備、閥門(mén)的連接處應(yīng)采用法蘭、螺紋或其他密封性能優(yōu)良的連接件.

螺紋應(yīng)用聚四氟乙烯帶密封.第7.3.3條高純氣體管內(nèi)的內(nèi)壁、閥門(mén)和附件在設(shè)置前，必須進(jìn)行清洗、脫脂等預(yù)處理.第7.4.1條工業(yè)氣體管道設(shè)計(jì)的安全技術(shù)，一、氫氣管道的支管和放散管應(yīng)設(shè)置防火器，二、氫氣和氧氣管應(yīng)設(shè)置、各種氣管應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志.第7.4.2條清潔室內(nèi)使用氫氣時(shí)，應(yīng)在室內(nèi)設(shè)置警報(bào)裝置.第7.4.3條各種氣瓶應(yīng)集中設(shè)置在清潔現(xiàn)場(chǎng)外.

當(dāng)日用氣量不超過(guò)一瓶時(shí)，氣瓶可安裝在潔凈室內(nèi).，第8.1.1條清潔現(xiàn)場(chǎng)的電力負(fù)荷等級(jí)，必須根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)的要求確定.

凈化空調(diào)用電負(fù)荷、照明負(fù)荷，應(yīng)由變電所專(zhuān)線供電.第8.1.2條電源線(不包括消防用電)應(yīng)設(shè)置切斷裝置，應(yīng)設(shè)置在非清潔區(qū)域容易管理的場(chǎng)所.第8.1.3條清潔室內(nèi)配電設(shè)備，應(yīng)選擇不易積塵的設(shè)備，應(yīng)暗裝.

大型配電設(shè)備不應(yīng)設(shè)置在潔凈室內(nèi).第8.1.4條清潔室內(nèi)的電線應(yīng)暗敷，管材應(yīng)采用非燃燒材料.

從非潔凈區(qū)進(jìn)入潔凈區(qū)的電氣管口，應(yīng)采取可靠的密封措施.第8.2.1條清潔室內(nèi)的照明光源，應(yīng)采用熒光燈.

如果不不到照明設(shè)計(jì)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)要求，也可以采用其他光源.第8.2.2條清潔室內(nèi)一般照明燈應(yīng)安裝.

燈具嵌入天花板暗裝時(shí)，其安裝間隙應(yīng)采取可靠的密封措施.

潔凈室內(nèi)不得采用格柵型照明器具.第8.2.3條無(wú)采光窗清潔區(qū)工作面照度值，不得低于表8.2.3的規(guī)定值.無(wú)照明窗清潔區(qū)工作面照度值表8.2.3，，第8.2.4條無(wú)照明窗清潔區(qū)混合照明中的一般照明，其照度值應(yīng)按等級(jí)混合照明照度值的10-l5%采用，不得低于150勒克斯.第8.2.5條清潔現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置避難用事故照明.

應(yīng)急安全出口和疏散通道拐角處應(yīng)設(shè)置標(biāo)志燈.

在專(zhuān)用消防口設(shè)置紅色應(yīng)急照明燈.第8.2.6條清潔室內(nèi)一般照明的照明均勻度不得小于0.7.第8.3.1條清潔現(xiàn)場(chǎng)凈化空氣調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)應(yīng)滿足生產(chǎn)技術(shù)對(duì)溫度、濕度和正壓的要求.

凈化空調(diào)系統(tǒng)采用的電加熱器，應(yīng)設(shè)置無(wú)風(fēng)斷電保護(hù).第8.3.2條清潔現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)應(yīng)設(shè)置與現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外聯(lián)系的通信裝置.第8.3.3條清潔現(xiàn)場(chǎng)(包括技術(shù)夾層)應(yīng)單獨(dú)或組合設(shè)置感溫、感光、感煙等形式的火災(zāi)探測(cè)器.

報(bào)警器(受信臺(tái))應(yīng)設(shè)置在值班場(chǎng)所，供電可靠.第8.3.4條清潔區(qū)應(yīng)設(shè)置緊急按鈕.

發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn)時(shí)，請(qǐng)發(fā)出警報(bào)信號(hào)，同時(shí)切斷鼓風(fēng)機(jī)的電源.

，，，，潔凈室空氣清潔度測(cè)試，一、潔凈室空氣清潔度，應(yīng)進(jìn)行以下測(cè)試:(態(tài)測(cè)試、空氣測(cè)試:潔凈室完成，潔凈空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)正常運(yùn)行，室內(nèi)無(wú)工藝設(shè)備和生產(chǎn)人員靜態(tài)測(cè)試:潔凈室凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)正常運(yùn)行，技術(shù)設(shè)備安裝，室內(nèi)無(wú)生產(chǎn)人員測(cè)試.

(2)動(dòng)態(tài)測(cè)試，潔凈室在正常生產(chǎn)狀態(tài)下測(cè)試.

二、潔凈室風(fēng)量、風(fēng)速、正壓、溫度、濕度、噪音的檢測(cè)，可按一般通用、空氣調(diào)節(jié)的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行.

三、空態(tài)、靜態(tài)測(cè)試、(一)測(cè)試前準(zhǔn)備、1、徹底清潔潔潔凈室及其凈化空調(diào)系統(tǒng).

2、采用光散射粒子計(jì)數(shù)器檢測(cè)高效空氣過(guò)濾器泄漏.

首先，測(cè)定高效空氣過(guò)濾器上風(fēng)側(cè)靜壓箱內(nèi)(或管道內(nèi))粒徑在0.

5微米以上的塵粒數(shù)在30000粒以上/升以上.

如果不夠的話，可以引進(jìn)煙霧，開(kāi)始檢查泄漏.

顆粒計(jì)數(shù)器(或泄漏檢測(cè)裝置)的取樣口距離高效空氣過(guò)濾器2~3厘米，可以以2~4厘米/秒的速度移動(dòng)，掃描高效空氣過(guò)濾器的整個(gè)斷面、封口和安裝框架.

粒子計(jì)數(shù)器的讀數(shù)在空氣口大于0.

5微米的塵粒超過(guò)3粒/分鐘時(shí)上升(或其穿透率超過(guò)0.

01‰)認(rèn)為這個(gè)地方有明顯的泄漏，必須堵塞.

(2)測(cè)試內(nèi)容，1、總送風(fēng)量、總回風(fēng)量、新鮮空氣量、排氣量等，2、潔凈室壓力值3、層流潔凈室斷面風(fēng)速和氣流流動(dòng)4、潔凈工作區(qū)域的潔凈度5、室內(nèi)溫度、濕度及其控制能力的調(diào)整測(cè)試6、潔凈室內(nèi)噪音.

(3)清潔工作區(qū)空氣清潔度的測(cè)試方法，粒徑在0.

5微米以上的塵粒計(jì)數(shù)，應(yīng)采用光散射粒子計(jì)數(shù)法.

粒徑在5微米以上的塵粒計(jì)數(shù).

也可采用濾膜顯微鏡計(jì)數(shù)法.

光散射粒子計(jì)數(shù)法:1、光散射粒子計(jì)數(shù)器采樣量，100級(jí):每次采樣量超過(guò)1升.

l，000級(jí)-l0，000級(jí):每次取樣量超過(guò)0.3升.10萬(wàn)級(jí):每次取樣量超過(guò)0.1升.對(duì)于100級(jí)潔凈室，應(yīng)采用大流量粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)行測(cè)試，如果沒(méi)有條件，每次采樣量可采用1升以上的粒子計(jì)數(shù)器.

2、采樣注意事項(xiàng)，(1)采樣管必須清潔，連接處不得泄漏.

(2)采樣管的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)儀器的允許長(zhǎng)度.

沒(méi)有規(guī)定時(shí)，不得超過(guò)1.5米.(3)采樣管口的流速應(yīng)接近潔凈室斷面的平均風(fēng)速.

測(cè)試人員應(yīng)在采樣口下風(fēng)側(cè).

(4)采樣順序應(yīng)從含塵濃度低到高.

3、測(cè)量點(diǎn)的配置，(l)檢查在清潔工作區(qū)域內(nèi)進(jìn)行.

生產(chǎn)技術(shù)沒(méi)有特殊要求時(shí)，采樣高度應(yīng)離地面1米.

(2)層流潔凈室測(cè)量點(diǎn)總數(shù)在20點(diǎn)以上，測(cè)量點(diǎn)間隔為0.5~2.0米，粒徑在0.

5微米以上的塵粒數(shù)允許超過(guò)一點(diǎn).

水平層流潔凈室的測(cè)量點(diǎn)只配置在第一潔凈工作區(qū)域.

(3)亂流潔凈室可根據(jù)潔凈面積小于50平方米配置5個(gè)測(cè)量點(diǎn)(附圖2).

每增加20-50平方米，增加3-5個(gè)測(cè)量點(diǎn).

4、數(shù)據(jù)整理(1)各測(cè)量點(diǎn)的數(shù)據(jù)整理應(yīng)在測(cè)量?jī)x器穩(wěn)定運(yùn)行的條件下連續(xù)三次取樣，取其平均值，即該點(diǎn)的測(cè)量數(shù)值.

(2)決定大于或等于0.

5微米的塵粒數(shù):層流潔凈室取各測(cè)定點(diǎn)的最大值，亂流潔凈室取各測(cè)定點(diǎn)的平均值.

(4)正壓值測(cè)定應(yīng)采用精度可達(dá)0.

01毫米水柱的微壓計(jì).

四、動(dòng)態(tài)測(cè)試.

在清潔工作區(qū)域的操作場(chǎng)所選擇具有代表性測(cè)量點(diǎn)的氣流方向，測(cè)試方法與空態(tài)、靜態(tài)測(cè)試相同.

，清潔現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(lèi)例如0#，清潔空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)對(duì)施工的要求，一、管道、靜壓箱和附件的施工應(yīng)滿足以下要求:(一)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔.

管道及其附件、靜壓箱、空調(diào)器、技術(shù)三明治、機(jī)械室及其他設(shè)備、裝置等的清掃作業(yè)應(yīng)在施工的同時(shí)進(jìn)行(2)管道、靜壓箱、附件等制作后，應(yīng)保管在清掃、干燥的場(chǎng)所，采取防止灰塵堆積的措施(3)復(fù)合鋼板、鍍鋅鋼板制作的管道，加工、安裝、施工過(guò)程中造成的損補(bǔ)充涂料(4)清掃、擦拭應(yīng)選擇不產(chǎn)塵、不產(chǎn)生纖維的工具和材料.

二、高效和亞高效空氣過(guò)濾器的設(shè)置，必須滿足以下要求:(一)土建工程、凈化空調(diào)系統(tǒng)的初期效果、中期效果空氣過(guò)濾器的設(shè)置完成，全系統(tǒng)必須在檢查、擦拭、吹洗運(yùn)行12小時(shí)后進(jìn)行，(二)高效空氣過(guò)濾器在設(shè)置時(shí)必須從保護(hù)袋中取出過(guò)濾紙破損、橡膠泄漏和外框變形的，不得安裝(3)過(guò)濾器與安裝框架之間，必須采取密封措施(4)過(guò)濾器安裝到位后，必須進(jìn)行泄漏檢測(cè)和泄漏檢測(cè).

三、組裝式清潔室、空氣淋浴室、空氣閘門(mén)室、馀壓調(diào)節(jié)閥等凈化設(shè)備和部件的設(shè)置，必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品的設(shè)置、施工要求進(jìn)行.

，凈化空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)對(duì)維護(hù)管理的要求，一、潔凈室空氣，應(yīng)按附表5的規(guī)定監(jiān)測(cè)，潔凈室空氣監(jiān)測(cè)頻率為附表5，1#，凈化空調(diào)系統(tǒng)管壁厚管壁厚附表6，2#，本規(guī)范用語(yǔ)說(shuō)明，一、執(zhí)行本規(guī)范條文時(shí)，要求嚴(yán)格的用語(yǔ)說(shuō)明如下，在執(zhí)行中區(qū)別對(duì)待.

1、表承嚴(yán)格，必須這樣制作不可或缺的詞語(yǔ).

正面詞采用必要，反面詞采用嚴(yán)禁.

2、表示嚴(yán)格，一般情況下應(yīng)該使用這樣的語(yǔ)正面詞采用應(yīng)，反面詞采用不應(yīng)或不應(yīng).

3、表示允許有一點(diǎn)選擇，條件允許時(shí)，首先應(yīng)該這樣做的詞:正面詞采用合適或可，反面詞采用不合適.

二、條文中明確記載了必須按照其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行的寫(xiě)法.沒(méi)有必要.沒(méi)有必要.必須按照指定的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行的寫(xiě)法.

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com/，清潔現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ73-4(清潔室設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn))舊全文，文章來(lái)源:http://www.

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com/分鐘2012年07月12日.

潔凈車(chē)間規(guī)章制度

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