在稱重、混和、篩粉、整顆、壓片糖果、膠襄添充、顆粒劑罐裝等各工藝流程中，容易產(chǎn)生煙塵飛舞蔓延,特

別是根據(jù)空調(diào)凈化系統(tǒng)軟件產(chǎn)生混藥或交叉式環(huán)境污染。針對(duì)有強(qiáng)毒副作用、刺激、過(guò)敏的煙塵，難題就更比較嚴(yán)重。

因而，煙塵操縱和消除就變成片狀生產(chǎn)制造必須處理的關(guān)鍵難題。

　　物理隔離可有下列三種方法：①就地防護(hù)：比如，發(fā)塵機(jī)器設(shè)備坐落于一角，即在一角就用天然屏障防護(hù)。

②一側(cè)防護(hù)：比如，發(fā)塵機(jī)器設(shè)備沿墻布局,則將全部這側(cè)墻與整屋分隔。③單獨(dú)防護(hù)：比如，整屋僅有一

臺(tái)機(jī)器設(shè)備發(fā)塵，并且該機(jī)器設(shè)備不靠右邊、角，則可以用物理學(xué)天然屏障將該機(jī)器設(shè)備圍住，成一小房子形。

(2)凈化處理計(jì)劃方案
 

　　采用物理隔離對(duì)策之后，空氣過(guò)濾計(jì)劃方案能夠有下列三種：
 

　　①被防護(hù)的生產(chǎn)制造工藝流程對(duì)氣體潔凈度等級(jí)有非常規(guī)定
 

　　這類狀況下可給危險(xiǎn)標(biāo)志內(nèi)送清潔風(fēng)，做到一定潔凈度等級(jí)等級(jí)。在危險(xiǎn)標(biāo)志大門(mén)口設(shè)緩存室，緩存室 與隔 離

區(qū)域內(nèi)維持同一潔凈度等級(jí)等級(jí)進(jìn)而其工作壓力?{于危險(xiǎn)標(biāo)志和外邊的生產(chǎn)車間。
 

　　還可以把緩存室設(shè)計(jì)方案成“負(fù)壓力圈套”，即其工作壓力小于兩側(cè)屋子。但這時(shí)因?yàn)楣ぷ魅藛T出入，有可能 將壓 入

緩存室的室內(nèi)氣體裹帶了一些出去，假如不但考慮到塵的濃度值還需要考慮到塵的特性的危害，則 這后 一 種方

式比不上上述情況的那類方法。
 

　?、诒环雷o(hù)的生產(chǎn)制造工藝流程對(duì)氣體潔凈度等級(jí)規(guī)定不?{
 

　　這類狀況下可在危險(xiǎn)標(biāo)志下設(shè)單獨(dú)排風(fēng)系統(tǒng)，使危險(xiǎn)標(biāo)志外生產(chǎn)車間內(nèi)的氣體歷經(jīng)物理學(xué)天然屏障上的出風(fēng)口進(jìn)入 隔 離

區(qū)。假如發(fā)塵量并不大則無(wú)須開(kāi)出風(fēng)口，根據(jù)間隙或百葉窗送風(fēng)就可以了。
 

　　③危險(xiǎn)標(biāo)志必須非常大的風(fēng)量
 

　　這類狀況下，這一部分排風(fēng)系統(tǒng)如徹底來(lái)源于外邊的生產(chǎn)車間，將提升大系統(tǒng)軟件的冷、耗熱量和凈化處理負(fù)載。
 

　　在這類狀況下能夠把危險(xiǎn)標(biāo)志內(nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)歷經(jīng)除灰過(guò)慮后再送到危險(xiǎn)標(biāo)志，即產(chǎn)生自循環(huán)系統(tǒng)。但為 了 使隔

離區(qū)略呈負(fù)壓力，在歷經(jīng)除灰過(guò)慮后的回通風(fēng)風(fēng)管段上開(kāi)一旁通支管排在戶外或生產(chǎn)車間內(nèi)（假如 允 許的 話），

見(jiàn)下面的圖8-3。

      這兒要尤其強(qiáng)調(diào)的是除灰過(guò)濾系統(tǒng)的部位。圖8-4(a)所顯示脈沖除塵器和工藝技術(shù)放到同一屋子，

是一種最普遍的方法。盡管該方法簡(jiǎn)便易行，但因?yàn)檫@類除塵設(shè)備的高效率較低，排人生產(chǎn)線的 空

氣帶有較?{細(xì)顆粒物濃度值，因此 其出入口如不設(shè)亞?{效或?{效過(guò)濾裝置是不適合應(yīng)用的。
 

　　圖8-4(b)是將除塵設(shè)備設(shè)定在挨近生產(chǎn)線的機(jī)械設(shè)備房間內(nèi)，此類方法可降低噪音危害，免去塵 因清

灰不合理對(duì)生產(chǎn)車間導(dǎo)致二次污染。
 

　　圖8-4(c)則是將全部機(jī)械室做為一個(gè)排風(fēng)系統(tǒng)負(fù)壓力室，在隔斷墻上配有帶過(guò)濾裝置的排風(fēng)系統(tǒng)口，不管 除灰

器的開(kāi)停機(jī)都不容易危害屋子的排風(fēng)量均衡。