GB14881-2013食物生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范(全文完整版)

GB14881-2013食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范(全文完整版)

指揮官，，關(guān)注函授《致辭》第一段關(guān)卡，《致辭》第一段關(guān)卡，第二段關(guān)卡，第三段關(guān)卡，第三段關(guān)卡，第三段關(guān)卡，第三段關(guān)卡，第三段關(guān)卡，第三段關(guān)卡，第三段關(guān)卡，第三段關(guān)卡，第三段關(guān)卡，第三段關(guān)卡，第三段關(guān)卡，第三段關(guān)卡，第一段關(guān)卡，第二段關(guān)卡，第一段關(guān)卡，第一段關(guān)卡，第一段關(guān)卡，第一段關(guān)卡，第一段關(guān)卡，第一段關(guān)卡，第一段關(guān)卡，第一段關(guān)卡，第一段關(guān)卡，第一段關(guān)卡，第一段關(guān)卡，第一段關(guān)卡，第一段關(guān)卡，第一段關(guān)卡，第一段關(guān)卡，第一段關(guān)卡，第一段關(guān)卡，第一段關(guān)卡，第一段關(guān)卡，第一段關(guān)卡，第一段關(guān)卡，第一段關(guān)卡，第二段關(guān)卡，第一段關(guān)卡，第一段關(guān)卡，第一段關(guān)卡，第一段關(guān)卡，第一段關(guān)卡，第一段關(guān)卡，第一段關(guān)卡，第一段關(guān)卡，第二段關(guān)卡，第一段關(guān)卡，第一段關(guān)卡，第一段關(guān)卡，第一段關(guān)卡，第一段關(guān)卡，第一段關(guān)卡，第一段關(guān)卡，第一段關(guān)卡，第一段關(guān)卡，第一段關(guān)卡，第一段關(guān)卡，第一段關(guān)卡，第一段.第一段.第一段.第一段關(guān)卡，第一段.第一段.第一段關(guān)卡，第一段.第一段.第一段要求第一段.第一段.第一段關(guān)卡，第一段.第一段.第一段.第一段關(guān)卡，第一段.第一段.第一段.第一段關(guān)卡，第一段.第一段.第一段.第一段.第一段.第一段.第一段.第一段.第一段.第一段要求第一段.

第一段關(guān)卡，第一段.

第一段關(guān)卡，第一段.第一段.第一段.第一段.第一段.第一段.第一段.1.0.2本規(guī)范規(guī)定了食品加工企業(yè)原料貯藏、食品加工、包裝、檢查等過程中所需潔凈用房的基本參數(shù)和最低要求、輔助設(shè)施的基本衛(wèi)生要求和管理標(biāo)準(zhǔn).1.0.3本規(guī)范適用于需要使用清潔用房從事生產(chǎn)、熟食品加工和生產(chǎn)的工廠設(shè)計、施工、工程檢查和工程檢查.1.0.4食品工業(yè)清潔用房建筑應(yīng)以實用、經(jīng)濟(jì)、安全、節(jié)能、環(huán)境保護(hù)為原則.

使用的設(shè)備和材料必須有合格證和檢查報告書，在有效期內(nèi).

新開發(fā)的產(chǎn)品、技術(shù)需要鑒定證明書和試驗證明書.1.0.5食品工業(yè)清潔用房建筑除符合本規(guī)范規(guī)定外，還應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.，2.0.1食品food，食用或飲用的成品和原料，傳統(tǒng)的食品和藥品，雖然不包括治療的目的.2.0.2食品工業(yè)foodindustry以農(nóng)業(yè)、漁業(yè)、畜牧業(yè)、林業(yè)或化工產(chǎn)品或半成品為主要原料，制造、提取、加工成食品或半成品，具有連續(xù)組織的經(jīng)濟(jì)活動工業(yè)體系.2.0.3清潔房間cleantroom，空氣懸浮粒子濃度控制的房間.

其建設(shè)和使用應(yīng)減少室內(nèi)誘導(dǎo)、產(chǎn)生和滯留顆粒.

室內(nèi)其他相關(guān)參數(shù)，如溫度、濕度、壓力等.按要求控制.2.0.4良好的衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境(GHP)goodhygienepractice，食品危害的過程控制體系，通過對食品生產(chǎn)的全過程進(jìn)行危害分析、污染控制、重點控制，創(chuàng)造了符合食品衛(wèi)生條件的生產(chǎn)環(huán)境.2.0.5重要控制區(qū)域critical、controlzone、食品加工中的區(qū)域，如果該區(qū)域的控制不當(dāng)，很可能會引起、危害、產(chǎn)品污染、產(chǎn)品分解.2.0.6背景區(qū)backgroundzone，在同一個清潔的房間內(nèi)，除了重要的控制區(qū)域以外的區(qū)域.2.0.7食品接觸面food，contactsurfaces，接觸食品的表面和正常加工過程中污水滴濺到食品上，濺到接觸食品的表面.

包括工具和接觸食品的設(shè)備表面.2.0.8人身凈化用房，roomforcleaninghumanbody，人員在進(jìn)入清潔區(qū)之前按照一定程序進(jìn)行清潔的房間.2.0.9材料凈化用房，在進(jìn)入潔凈區(qū)之前按照一定程序凈化的房間.2.0.10含塵濃度particle，concentration，單位體積空氣中懸浮粒子的粒子數(shù).2.0.11含菌濃度microorganisms，concentration，單位體積空氣中微生物的數(shù)量.2.0.12空氣清潔度aircleanliness，以單位體積空氣中某粒徑粒子的數(shù)量區(qū)分清潔度.2.0.13氣流型airpattern，室內(nèi)空氣流動形態(tài).2.0.14空氣淋浴室airshower，利用高速清潔氣流吹落，清除進(jìn)入清潔房間的人和材料表面附著粒子的小房間.2.0.15緩沖室bufferroom設(shè)置在清潔房間的出入口、高效過濾器的送風(fēng)、一定換氣次數(shù)的房間.2.0.16傳輸窗passbox，在清潔房間的隔壁設(shè)置的傳輸材料和工具的箱子，兩側(cè)設(shè)置了不能同時打開的窗戶.2.0.17清潔工作服，Clean，working，garment，為了最大限度地限制員工粒子使用的灰塵量少的清潔服裝.2.0.18空態(tài)as-built，設(shè)施完成，凈化空調(diào)系統(tǒng)正常運行，但無生產(chǎn)設(shè)備、材料和人員狀態(tài).2.0.19靜態(tài)at-rest，設(shè)施完善，凈化空調(diào)系統(tǒng)正常運行，現(xiàn)場無人員，但生產(chǎn)設(shè)備安裝完畢未運行的狀態(tài)，或者生產(chǎn)設(shè)備停止運行，自我清潔達(dá)到20分鐘后的狀態(tài)，或者以建設(shè)者(用戶)和施工者協(xié)商的方式運行的狀態(tài).

是清潔用房的三種占有狀態(tài)(空態(tài)、靜態(tài)、動態(tài))之一.2.0.20動態(tài)operational，空調(diào)凈化和生產(chǎn)設(shè)施以規(guī)定的方式運行，有規(guī)定的人在場的狀態(tài).，2.0.21高效空氣過濾器，高效空氣過濾器，用于空氣過濾，通過GB/T-6165規(guī)定的鈉焰法檢測，過濾效率不低于99.

9%的空氣過濾器.2.0.22純化水puritywater、蒸餾法、離子交換法、反滲透或其他適當(dāng)方法制作的，不含附加劑的水.2.0.23技術(shù)水processwater，食品生產(chǎn)技術(shù)中使用的水包括飲用水和純化水.2.0.24浮游菌airbornebacteria，浮在空氣中的帶菌微粒體.2.0.25沉降菌settlementbacteria，表面落入菌粒.2.0.26消毒sanitize，適當(dāng)處理食品接觸面的過程，該過程有效破壞危害公眾健康的微生物細(xì)胞，大量減少其他不良微生物的數(shù)量，但對產(chǎn)品和消費者的安全性沒有不良影響.2.0.27綜合性能評價comprehensive.

performancejudgment綜合檢查和評價完成檢查的清潔用房的工程技術(shù)指標(biāo).3.1一般規(guī)定，3.1.1食品工業(yè)清潔用房應(yīng)按生物清潔室原則建設(shè)，以控制生命微粒子污染為主要目的，以空氣清潔技術(shù)為過程控制的重要保障條件，構(gòu)筑良好的衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境.3.1.2建有清潔用房的食品工廠的布局、設(shè)計、布局、建設(shè)和改造應(yīng)符合食品清潔生產(chǎn)要求，最大限度地避免污染、交叉污染、混合材料和錯誤的發(fā)生.3.1.3廠區(qū)生產(chǎn)環(huán)境清潔，路面和運輸不應(yīng)對食品生產(chǎn)污染，人、物流方向合理.3.1.4應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拈T禁措施，防止未經(jīng)批準(zhǔn)的人員進(jìn)入.

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com/a-700/)，3.1.5應(yīng)保存建筑和設(shè)施竣工資料.，3.2總平面布局，3.2.1建有清潔用房的食品工廠內(nèi)建筑物的位置應(yīng)滿足食品生產(chǎn)技術(shù)的需要，區(qū)分生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)的生產(chǎn)區(qū)應(yīng)明確區(qū)分清潔生產(chǎn)區(qū)、一般生產(chǎn)區(qū)和非食品處理區(qū).3.2.2生產(chǎn)過程中發(fā)生空氣污染嚴(yán)重的建筑物，應(yīng)建在工廠內(nèi)多年來最風(fēng)向的下風(fēng)側(cè).3.2.3相互影響的生產(chǎn)技術(shù)不應(yīng)設(shè)置在同一建筑物內(nèi)，設(shè)置在同一建筑物內(nèi)時，各生產(chǎn)區(qū)間應(yīng)采取有效的分隔措施.

生產(chǎn)發(fā)酵產(chǎn)品需要專用的發(fā)酵現(xiàn)場.3.2.4一般生產(chǎn)區(qū)應(yīng)包括倉庫用房、非清潔生產(chǎn)用房、外包裝用房等.3.2.5非食品處理區(qū)應(yīng)包括動力、配電、機械修理等房間和空調(diào)冷凍室等.3.3清潔生產(chǎn)區(qū)，3.3.1有無菌要求，但不能實施最終滅菌技術(shù)和最終滅菌，但滅菌后有無菌操作技術(shù)，必須在清潔生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進(jìn)行.3.3.2具有良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境要求的清潔生產(chǎn)區(qū)，包括易腐食品、即食半成品或成品的最后冷卻或包裝前的保管、前處理場所，不能最終滅菌的原料前處理、產(chǎn)品填充、成型場所、產(chǎn)品最終滅菌后的暴露環(huán)境、內(nèi)包裝材料準(zhǔn)備室和內(nèi)包裝室、食品生產(chǎn)、食品特性和保存性的加工處理場所和檢查室等.3.3.3潔凈生產(chǎn)區(qū)應(yīng)按生產(chǎn)流程和相應(yīng)潔凈用房等級要求合理布局.

生產(chǎn)線的配置不應(yīng)引起往返交叉和不連續(xù).3.3.4生產(chǎn)區(qū)內(nèi)相互聯(lián)系的不同房間應(yīng)滿足品種和技術(shù)需求，必要時應(yīng)采取防止緩沖室等交叉污染的措施，緩沖室面積不得小于3m2.3.3.5原料的前處理(切割、研磨、烹飪、提取、濃縮、稀釋等)不得與成品生產(chǎn)使用同一清潔區(qū)域.3.3.6生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)劃分適應(yīng)生產(chǎn)規(guī)模的面積和空間作為材料、中間產(chǎn)品、待檢品和成品的暫存區(qū)域，嚴(yán)防交叉、混淆和污染.3.3.7檢查室應(yīng)獨立設(shè)置，排氣和排水應(yīng)妥善處理.

對樣品的檢查過程有空氣清潔要求時，請設(shè)置清潔工作臺.3.4倉庫區(qū)，3.4.1倉庫區(qū)位置物流和衛(wèi)生管理方便，應(yīng)靠近工廠貨運大門，不得設(shè)置在中心部位.3.4.2各種材料、產(chǎn)品應(yīng)按品種分類分批保管.

不要在同一個倉庫里儲藏影響食品風(fēng)味的東西.3.4.3儲存材料，產(chǎn)品應(yīng)符合先進(jìn)先出原則，及時清除不符合質(zhì)量和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的物品.3.4.4需要退貨或召回的材料和產(chǎn)品單獨隔離保管區(qū)間.，4.1一般規(guī)定，4.1.1食品工業(yè)清潔用房應(yīng)根據(jù)食品生產(chǎn)對除菌除塵和無菌生產(chǎn)要求的高低分級.4.1.2清潔用房應(yīng)明確其中生產(chǎn)的重要控制點、重要區(qū)域和背景區(qū)域，分別定級.

盡可能縮小高區(qū)域的面積.4.2級，4.2.1食品工業(yè)清潔用房應(yīng)分為以下四個級別:I級高污染風(fēng)險清潔操作區(qū).

高污染風(fēng)險是指在進(jìn)行風(fēng)險評估時，確認(rèn)食品容易生菌情況下，確認(rèn)食品容易生菌，調(diào)制填充速度慢，填充用容器為廣口瓶，容器必須暴露幾秒鐘后關(guān)閉等情況.

ii級i級區(qū)的背景環(huán)境或污染風(fēng)險僅次于i級的非最終滅菌食品清潔操作區(qū).

iii級生產(chǎn)過程中重要的清潔操作區(qū).

iv級是前置工序的一般清潔要求區(qū)域.

、4.2.2各級清潔室應(yīng)符合表4.2.2對細(xì)菌數(shù)量的要求.表4.2.2潔凈區(qū)微生物監(jiān)視的最低動態(tài)標(biāo)準(zhǔn)，注:①表中的各數(shù)值均為平均值，單點最大值不得超過平均值的2倍，拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜托拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜拜是的，③與食品接觸的表面不能檢測出沙門氏菌和金黃色葡萄球菌.4.2.3各級清潔用房應(yīng)符合表4.2.3對空氣清潔度的要求.表4.2.3各級清潔用房懸浮微粒標(biāo)準(zhǔn)，4.2.4清潔用房工程檢驗時必須達(dá)到各級靜態(tài)標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)操作全部結(jié)束，操作人員離開現(xiàn)場，30min后清潔區(qū)的清潔度必須達(dá)到各級靜態(tài)標(biāo)準(zhǔn).4.2.5根據(jù)生產(chǎn)階段、重要控制點和食品本身的屬性(包括水分含量、酸堿性、營養(yǎng)性、防腐劑含量等)，在適當(dāng)?shù)燃壍那鍧崊^(qū)域進(jìn)行食品生產(chǎn).

與嬰幼兒和特殊高危人群有關(guān)的食品，可以適當(dāng)提高生產(chǎn)環(huán)境的清潔用房等級.

食品檢查應(yīng)在I級環(huán)境中進(jìn)行.

推薦的良好的衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境見附錄a.4.3環(huán)境參數(shù)，4.3.1食品工業(yè)清潔用房溫度和濕度，應(yīng)符合以下規(guī)定.

1生產(chǎn)技術(shù)對溫度和濕度有特殊要求時，應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求確定，見附錄b.

2生產(chǎn)技術(shù)對溫度和濕度沒有特殊要求時，I級、ii級潔凈室溫度為20~25℃，相對濕度為30%~65%iii級潔凈室溫度為18~26℃，相對濕度為30%~70%.4.3.2食品工業(yè)清潔用房應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)要求提供照度，應(yīng)符合以下規(guī)定:1測試場所工作面混合照明的最低照度不得低于500點，加工場所工作面的最低照度不得低于200點.2.輔助工作室、走廊、氣門室、人員凈化和材料凈化用房.

照度值不得低于100lx.

3、對照度有特殊要求的生產(chǎn)部位可設(shè)置局部照明.4.3.3.I級清潔用房的噪音水平(靜態(tài))不得超過65dB(a).

其他水平的清潔用房的噪音水平(靜態(tài))不得超過60dB(a).，5.1工藝布局，5.1.1工藝平面應(yīng)符合工藝要求的清潔房間等級，最大限度地防止食品、食品接觸面和食品包裝污染.

原料、半成品、成品、生食和熟食應(yīng)在各自獨立完全分隔的生產(chǎn)區(qū)內(nèi)加工制作的不同清潔區(qū)的生產(chǎn)人員進(jìn)出路線應(yīng)嚴(yán)格分離.5.1.2工藝設(shè)備的配置應(yīng)按生產(chǎn)流程緊湊，同類設(shè)備適當(dāng)集中，清潔室內(nèi)工作人員應(yīng)最小限度.5.1.3技術(shù)配置應(yīng)使原料、半成品運輸距離最短，避免人員、材料(物品)往返.5.1.4工作臺之間、設(shè)備之間、設(shè)備與建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間應(yīng)有足夠的安全維護(hù)和清潔距離.5.1.5潔凈室內(nèi)只配置必要的技術(shù)設(shè)備，容易產(chǎn)生粉塵和氣體的技術(shù)設(shè)備應(yīng)配置在潔凈室外，必須配置在室內(nèi)時，應(yīng)盡量靠墻配置，設(shè)置局部排氣裝置.5.1.6生產(chǎn)和操作過程中污染較多的工藝設(shè)備應(yīng)配置在接近回、排氣口的位置.

現(xiàn)場的冰箱應(yīng)該靠墻布置.5.2工藝設(shè)備和工藝管道，5.2.1工藝設(shè)備的設(shè)計、選擇、安裝應(yīng)易于清洗、消毒或滅菌.5.2.2工藝設(shè)備及其設(shè)置用的機械設(shè)備在進(jìn)入清潔用住宅設(shè)置現(xiàn)場之前，必須徹底清潔，檢查是否進(jìn)入清潔環(huán)境的材料.5.2.3生產(chǎn)中有腐蝕性介質(zhì)排出的技術(shù)設(shè)備應(yīng)集中配置，便于排出物的收集處理.5.2.4工藝管道的設(shè)計和設(shè)置應(yīng)避免死角、盲管，在滿足工藝要求的前提下，盡量短.5.2.5通過圍護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)入清潔房間的工藝管道，設(shè)置套管，套管內(nèi)的管材不得有焊接和接頭，管材和套管之間用不燃材料填充密封.5.2.6注入食品的壓縮空氣和清潔食品接觸面的壓縮空氣，必須過濾處理，至少達(dá)到與環(huán)境相同的清潔度.5.2.7、清潔用房間設(shè)置、檢查技術(shù)設(shè)備和配管時，現(xiàn)場凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)正常運行.5.3物流和材料凈化，5.3.1進(jìn)入清潔房間的物流必須與人流分開，使用不同的通道，單向運輸，不得交叉.5.3.2物流程序包括外包清潔、包裝拆卸、傳輸或傳輸.5.3.3進(jìn)入清潔區(qū)域的各種材料、原輔助材料、設(shè)備、工具和包裝材料等，必須在包裝中清掃、吹走、包裝.

拆包間應(yīng)跨清潔區(qū)和非清潔區(qū)設(shè)置.5.3.4不能拆除外包裝的，應(yīng)在拆卸間清潔或消毒其表面.5.3.5在不同等級的清潔室之間進(jìn)行材料的傳遞，必須采用傳遞窗和落地式傳遞窗.5.3.6使用傳送帶連續(xù)輸送材料、物品時，除非具有連續(xù)消毒條件，否則傳送帶不得超過非清潔區(qū)域，在清潔區(qū)域和非清潔區(qū)域之間設(shè)置緩沖設(shè)施，在兩區(qū)域之間分階段輸送.5.3.7用電梯輸送材料、材料時，電梯應(yīng)設(shè)置在非清潔區(qū)域，輸送人員、材料的電梯應(yīng)分別設(shè)置.

電梯必須設(shè)置在清潔區(qū)域時，電梯前必須設(shè)置緩沖室.5.3.8生產(chǎn)流水作業(yè)需要在清潔用房間的墻上開孔時，開口處應(yīng)從清潔用房間等級高的一側(cè)通過開口向清潔用房間低的一側(cè)的方向氣流，開口氣流的平均風(fēng)速應(yīng)≥0.2m/s.5.4人凈化，5.4.1人應(yīng)包括雨具保管、換鞋、保管外套、廁所、洗漱室、淋浴室、清潔或無菌工作服、無菌鞋和空氣淋浴室等部分.5.4.2更衣室內(nèi)脫衣區(qū)和清潔服裝區(qū)應(yīng)分開，清潔服裝區(qū)應(yīng)按iii~iv級清潔用房設(shè)計.5.4.3滅菌食品生產(chǎn)者凈化程序應(yīng)按圖5.4.3順序安排.，圖5.4.4不滅菌食品生產(chǎn)區(qū)人員凈化程序，5.4.5應(yīng)在生產(chǎn)人員通道的適當(dāng)場所設(shè)置手消毒器和手消毒擦拭巾.，6.1一般規(guī)定，6.1.1食品工業(yè)清潔用住宅建筑設(shè)計除滿足生產(chǎn)需求外，還應(yīng)遵循不產(chǎn)塵、不積塵、耐腐蝕、防潮、防霉、易清潔、符合防火、環(huán)境保護(hù)要求的總原則.6.1.2食品工業(yè)清潔用房裝飾應(yīng)安排空調(diào)凈化設(shè)備、管道和風(fēng)口，室內(nèi)清潔高度應(yīng)滿足生產(chǎn)技術(shù)要求，不得低于3m.6.2建筑裝飾，6.2.1生產(chǎn)現(xiàn)場地面和墻面應(yīng)采用非吸收性、不透水、不結(jié)露、易清洗消毒、不隱藏污垢的明亮材料鋪設(shè)，平滑.

管道、燈具、風(fēng)口應(yīng)采用易擦洗、易消毒的產(chǎn)品，避免不易清潔的部位.6.2.2生產(chǎn)過程中有腐蝕性介質(zhì)排出的設(shè)備地面應(yīng)局部設(shè)置圍堰.6.2.3墻角和柱角與墻面的交接應(yīng)用曲率半徑在3cm以上的圓弧過渡，所有陽角應(yīng)為圓角.

墻角拐角處和小車通道相應(yīng)高度的墻面需要防撞設(shè)施.6.2.4木材不得暴露使用.

所有門不應(yīng)采用木門，應(yīng)自動關(guān)閉.6.2.5在清潔的走廊上設(shè)置外窗時，必須設(shè)置雙層密閉.6.3圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)表面抗菌涂裝工程，6.3.1無法滅菌的食品生產(chǎn)現(xiàn)場圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)表面可涂裝抗菌防霉涂料.6.3.2相對濕度經(jīng)常超過75%或有蒸汽作業(yè)的房間或重要區(qū)域的內(nèi)表面涂抹抗菌防霉涂料時，抗菌涂料的防霉等級必須達(dá)到現(xiàn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)抗菌涂料HG/T3950規(guī)定的零級，涂料中有害物質(zhì)的限制必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)裝飾材料GB18582的要求，必須根據(jù)使用情況定期涂抹.6.3.3抗菌涂裝工程的基礎(chǔ)處理應(yīng)滿足以下要求:1.

新建筑物混凝土或抹灰層應(yīng)在涂裝涂料前涂抹抗堿封閉底漆，如果是舊墻面，應(yīng)事先清除疏松的舊裝飾層.2.金屬板的基礎(chǔ)必須先涂金屬底漆.3.混凝土或抹灰基層含水率不得超過10%.4.基層膩子平整牢固，用水蒸汽的房間必須使用耐水膩子.，7.1系統(tǒng)，7.1.1食品工業(yè)清潔室應(yīng)盡量采用局部清潔方法，保護(hù)重要區(qū)域達(dá)到必要的控制參數(shù).7.1.2空氣凈化系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置三級過濾，其位置為新風(fēng)口、鼓風(fēng)機正壓段、送風(fēng)口.7.1.3、ii級清潔室的送風(fēng)口應(yīng)設(shè)置高效空氣過濾器，ii、iii級應(yīng)設(shè)置亞高效空氣過濾器.7.1.4鼓風(fēng)機正壓段應(yīng)設(shè)置中效空氣過濾器.7.1.5清潔用房間的回風(fēng)口設(shè)置初阻力在30Pa以下、細(xì)菌一次通過的除菌效率在90%以上、粒子狀物一次通過的計重過濾效率在95%以上的空氣過濾器.7.1.6普通集中空調(diào)系統(tǒng)的回風(fēng)口應(yīng)設(shè)置初阻力在20Pa以下、細(xì)菌一次通過的除菌效率在90%以上、粒子狀物一次通過的計重過濾效率在95%以上的空氣過濾器.7.1.7室外可吸入粒子狀物濃度PM10未超過環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GBT3095中二級標(biāo)準(zhǔn)時，新風(fēng)口應(yīng)設(shè)置粗效和中效空氣過濾器.

戶外可吸入顆粒物濃度PM10超過上述二級標(biāo)準(zhǔn)時，應(yīng)在新風(fēng)口增設(shè)第三個低阻高中效空氣過濾器.7.1.8有高溫、高濕、臭味和氣體(包括蒸汽和有毒氣體)或粉塵產(chǎn)生(粉碎工段等)的場所不得使用循環(huán)風(fēng)，需要排氣和適當(dāng)處理，排氣應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求.7.1.9清潔房間的空調(diào)系統(tǒng)需要風(fēng)扇啟停順序和溫濕度的自動控制系統(tǒng).7.1.10空調(diào)單元內(nèi)過濾器前后安裝差壓計.7.1.11風(fēng)口和管道清洗方便，容易堵塞，需要頻繁清洗的管段可采用纖維織物管道.7.1.12材料收集的排氣管應(yīng)采用304或316不銹鋼.7.1.13食品生產(chǎn)、包裝、倉庫等非清潔房間，需要良好的通風(fēng).7.2氣流組織，7.2.1室內(nèi)氣流應(yīng)保持方向流，即從清潔區(qū)域流向污染區(qū)域.7.2.2.2I級清潔室內(nèi)氣流組織應(yīng)采用垂直單向流，局部I級清潔室應(yīng)采用周圍墻壁的垂直單向流，其他級清潔室應(yīng)采用非單向流.7.2.3局部I級清潔用房的送風(fēng)口面積應(yīng)比下控制區(qū)面積至少大20cm以上.7.2.4局部I級清潔用房的送風(fēng)口下，在不妨礙操作的條件下，必須設(shè)置柔軟或剛性圍欄.

GB50591-2010潔凈室施工及驗收規(guī)范(全文完整版)

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圍墻至少下垂到送風(fēng)口下0.

5m，也可低于操作面.7.2.5圍墻離地面超過1.

8m時，局部I級清潔室的送風(fēng)口面積在全室面積的1/14以上，局部I級清潔室的ii級背景環(huán)境中不設(shè)置送風(fēng)口.7.2.6I級潔凈室的回風(fēng)口應(yīng)均勻分布在下部兩側(cè)的其他等級潔凈室的回風(fēng)口應(yīng)均勻分布在下部兩側(cè)，只能一側(cè)配置時，生產(chǎn)線應(yīng)配置在送風(fēng)口的正下方.7.3凈化送風(fēng)參數(shù)，7.3.1I級清潔室操作臺高度(一般地面0.

8m)截面風(fēng)速不得小于0.2m/s.操作面為實體平面時，該高度可提高0.25m.7.3.2不同等級的清潔用房通風(fēng)次數(shù)應(yīng)符合以下規(guī)定.7.3.3新風(fēng)量每人設(shè)計在40m3/h以上，也應(yīng)滿足排氣和正壓的需要.7.3.4相鄰的清潔用房間和清潔區(qū)間和非清潔區(qū)間應(yīng)保持≥5Pa的靜壓差.

潔凈區(qū)應(yīng)保持≥10Pa的正壓差.7.3.5污染的房間應(yīng)保持相對負(fù)壓.

對污染控制要求高的房間應(yīng)保持相對正壓.8.1一般規(guī)定，8.1.1食品工業(yè)清潔用房技術(shù)給排水系統(tǒng)，從設(shè)計、施工到生產(chǎn)運行需要可靠的驗證.8.1.2暴露在I~iii級清潔區(qū)域的供水管應(yīng)為不銹鋼管.8.1.3潔凈室內(nèi)供水排水干燥管應(yīng)鋪設(shè)在技術(shù)夾層或技術(shù)夾層內(nèi).

清潔的房間管道應(yīng)該暗裝.8.1.4管道外表面可能結(jié)露時，應(yīng)采取防護(hù)措施.

防結(jié)露層外表面應(yīng)光滑易清洗，不得污染清潔用房.8.1.5管道通過清潔房間的墻壁、地板時設(shè)置套管，管道和套管之間應(yīng)采取可靠的密封措施.8.2供水，8.2.1清潔用房間供水應(yīng)符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)，兩路進(jìn)口，連續(xù)正壓系統(tǒng)供應(yīng).8.2.2潔凈用住宅生產(chǎn)用水直接進(jìn)入產(chǎn)品，其外觀、顏色、味道和質(zhì)量必須符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范規(guī)定:8.2.3潔凈用住宅內(nèi)應(yīng)設(shè)有完善的洗浴和衛(wèi)生設(shè)備:1.

在潔凈用住宅內(nèi)設(shè)置足夠數(shù)量的洗手、消毒、干凈用設(shè)備應(yīng)提供適當(dāng)?shù)臏囟?，并設(shè)置可調(diào)節(jié)冷熱水的水龍頭.2.貯藏?zé)崴脑O(shè)備水溫不得低于60℃.

設(shè)置循環(huán)系統(tǒng)時，循環(huán)水溫度必須在50℃以上.3.車間入口每10~15人應(yīng)設(shè)置洗手、消毒設(shè)備，采用非手動開關(guān)，使用酸化水.4.進(jìn)入清潔房間前設(shè)置鞋消毒池時，應(yīng)采用酸化水.5.清潔用房間的供水管和衛(wèi)生器具和設(shè)備的連接必須有空氣遮擋，嚴(yán)禁直接連接.8.2.4潔凈室內(nèi)供水系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)、生活和消防等各用水對水質(zhì)、水溫、水壓和水量的要求分別設(shè)置獨立系統(tǒng)，其管道應(yīng)有顏色差異.8.2.5純水供水管道采用循環(huán)供水方式，應(yīng)符合以下規(guī)定.1.循環(huán)附加水量為使用水量的30%~100%.2.干管流速為1.

5~3m/s.3.不循環(huán)的支管長度應(yīng)盡可能短，其長度不超過6倍.4.供水干燥管應(yīng)設(shè)置清洗口.5.管道系統(tǒng)的各構(gòu)成部分必須密封，不得有通氣現(xiàn)象.8.2.6純化水的制備必須符合以下規(guī)定.1.最終凈化裝置的設(shè)置必須接近使用點.2.儲罐和運輸系統(tǒng)應(yīng)采取現(xiàn)場清洗和消毒措施，儲罐通風(fēng)口應(yīng)安裝不脫離纖維的疏水過濾器.3.供水管道采用內(nèi)壁研磨的不銹鋼管和無污染的供水塑料管，必須滿足食品級管材的標(biāo)準(zhǔn)(包括工藝管道、罐子).4.制水設(shè)備、輸送配管和罐的材料應(yīng)無毒、耐腐蝕，配管應(yīng)避免死角、盲管、純化水等生產(chǎn)用水在制備、貯藏和分配過程中，防止微生物繁殖和污染.

生產(chǎn)、過程中使用的管道、罐子和容器應(yīng)定期清洗、消毒或滅菌.

消毒應(yīng)采用無毒、無殘留、無污染的消毒劑.5.純化水在制備、貯藏和分配過程中，嚴(yán)格控制系統(tǒng)溫度(指導(dǎo)值不足22℃)，避免微生物繁殖和污染.8.2.7管材的選擇應(yīng)滿足以下要求.1.清潔房間的供水管應(yīng)采用不銹鋼管或供水塑料管.2.潔凈用房純水管的管材必須滿足生產(chǎn)技術(shù)的要求，根據(jù)需要可以選擇優(yōu)質(zhì)的不銹鋼管和無毒的供水塑料管等管材.3.管道附件應(yīng)采用與管道相對應(yīng)的材料.8.2.8直接或間接接觸產(chǎn)品包裝的循環(huán)冷卻水必須定期進(jìn)行微生物檢測或控制水中殘留量.8.2.9純水和冷卻水管道應(yīng)預(yù)約清洗口，制水管道應(yīng)按顏色區(qū)分.8.2.10清潔現(xiàn)場周圍設(shè)置灑水設(shè)施.8.3排水、8.3.1清潔房間的排水系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)備排出的廢水性質(zhì)、濃度和水量等特點確定.

有害廢水經(jīng)廢水處理，達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)后排放.8.3.2生產(chǎn)現(xiàn)場地面應(yīng)有1%~2%的排水坡向地漏或排水溝.

清潔用房間內(nèi)的排水設(shè)備和連接重力回水管道的設(shè)備，必須在其排出口以下部分設(shè)置高度在50mm以上的水封裝置.8.3.3潔凈室內(nèi)衛(wèi)生器具和裝置污水通氣系統(tǒng)應(yīng)獨立裝置.清潔8.3.4.凈用房間內(nèi)地板泄漏等排水設(shè)施的設(shè)置應(yīng)滿足以下要求.1.請勿在I級清潔用房間內(nèi)設(shè)置地板泄漏.2.ⅱ級清潔用房間不得設(shè)置地漏.

必須設(shè)置時，應(yīng)采用專用地漏，防止污染.3.ii、ii級清潔用房間不得設(shè)置排水溝.4.II、ⅱ級清潔用房間內(nèi)不得通過排水立管的其他清潔用房間內(nèi)通過排水立管時，不得設(shè)置檢查口.5.連接排水管需要清潔的排水口.6.非清潔用房間的排水管有很大的垃圾，可以設(shè)置帶過濾器的排水明溝，溝底是圓弧.

在明溝的終點設(shè)置沉渣孔，除渣后的廢水連接排水管道.8.3.5清潔用房間的地漏和排水管必須用彎頭連接，需要50MM以上的水封裝置，連接管必須設(shè)置清潔的排水口.8.4消防供水和滅火設(shè)備、8.4.1清潔房間的消防供水和固定滅火設(shè)備的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，符合建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016的要求.8.4.2潔凈用房的生產(chǎn)層和上下技術(shù)夾層(不包括不通行的技術(shù)夾層)，應(yīng)設(shè)置室內(nèi)消火栓.

消火栓的水量在10L/s以上，同時水槍的使用量在2根以上，水槍的充實水柱的長度在10m以上，水槍的出水量在5L/s以上.8.4.3潔凈室內(nèi)各地必須配置滅火器，其設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑滅火器配置規(guī)范GB50140的要求.8.4.4設(shè)置貴重設(shè)備、儀器的房間內(nèi)設(shè)置固定滅火設(shè)施時，除符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016的規(guī)定外，還應(yīng)符合以下要求:1.

設(shè)置自動噴水滅火系統(tǒng)時，應(yīng)采用預(yù)作用式自動噴水滅火系統(tǒng).2.設(shè)置氣體滅火系統(tǒng)時，不應(yīng)采用窒息和對保護(hù)對象造成二次損傷的滅火劑.，9.1配電，9.1.1食品工業(yè)清潔用房的電氣設(shè)備和設(shè)備應(yīng)根據(jù)濕度條件進(jìn)行選擇.9.1.2工廠內(nèi)的分配電裝置和自動控制設(shè)備必須滿足工廠防水、汽車和酸堿腐蝕的要求.9.1.3有防爆要求的工廠應(yīng)選擇防爆型設(shè)備.9.2照明、9.2.1清潔用房間的照明器具應(yīng)采用頂燈，濕氣和霧多的現(xiàn)場應(yīng)采用防潮照明器具，防爆現(xiàn)場應(yīng)采用防爆照明器具.9.2.2生產(chǎn)現(xiàn)場和輔助用房的最低照度應(yīng)符合本規(guī)范的4.3.2條款規(guī)定.9.2.3需要緊急照明設(shè)施.，10.1對衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序的要求，10.1.1清潔房間需要控制污染的綜合措施.

應(yīng)制定清潔用房間內(nèi)具體實施清洗、消毒和衛(wèi)生維護(hù)的作業(yè)指導(dǎo)文件，即衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序(SSOP).，10.1.2衛(wèi)生操作程序應(yīng)包括以下內(nèi)容:1.

丁、丁、丁、丁、丁、丁、丁、丁、丁、丁、丁、丁、丁、丁、丁、丁、丁、丁、丁、丁、丁、丁、丁、丁、丁、丁、丁、丁、丁、丁、丁有關(guān)要求應(yīng)符合本規(guī)范第八章的規(guī)定.2.食品接觸面的清潔、衛(wèi)生和安全應(yīng)符合本規(guī)范第四章的規(guī)定.3.確定食品交叉污染的危險，提供安全對策.4.操作人員的衛(wèi)生控制，特別是手的清潔和消毒廁所、潔具之間、工具之間的衛(wèi)生維護(hù)和維持.5.防止食品被潤滑劑、燃料、消毒用品、冷凝水和其他化學(xué)、物理和生物污染物污染.6.正確顯示、保管和使用各種有毒化學(xué)物質(zhì).7.食品加工人員的健康控制.8.鼠害、蟲害的防治.10.2對人員管理的要求，10.2.1進(jìn)入清潔區(qū)域的人只限于該區(qū)域的生產(chǎn)經(jīng)營者和批準(zhǔn)的人.10.2.2進(jìn)入清潔區(qū)域的人不得化妝佩戴飾品.

不得裸手直接接觸食品和內(nèi)包裝材料.10.2.3食品生產(chǎn)者需要健康文件，患傳染病、皮膚病、創(chuàng)傷未痊愈、剛拔牙的人不得進(jìn)入清潔區(qū)域工作.10.2.4對進(jìn)入清潔區(qū)的所有人進(jìn)行個人衛(wèi)生習(xí)慣訓(xùn)練，特別是進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)前的洗手教育.10.3對消毒管理的要求，10.3.1設(shè)置適合生產(chǎn)規(guī)模、品種、人員素質(zhì)等的清洗、消毒和滅菌設(shè)施，包括霧化消毒設(shè)施.10.3.2在清潔區(qū)入口設(shè)置獨立房間的洗手消毒室，最終不能設(shè)置滅菌食品的生產(chǎn)、檢查、包裝現(xiàn)場、易腐敗的即食性成品現(xiàn)場設(shè)置獨立房間的洗手消毒室.10.3.3清洗室的設(shè)置，應(yīng)滿足以下要求:在本區(qū)域外設(shè)置區(qū)域清洗，在本區(qū)域外設(shè)置區(qū)域清洗，在本區(qū)域內(nèi)設(shè)置ii~iii級清洗區(qū)域的設(shè)備、容器、工具和清洗作業(yè)服，在本區(qū)域內(nèi)設(shè)置iv級清洗區(qū)域的清洗室，清洗室的清洗室的等級不得低于iv級.2.設(shè)備、容器和工具洗滌干燥或滅菌后，必須在與其使用環(huán)境相同的清潔房間等級下保管.10.3.4移動不便的設(shè)備必須設(shè)置在位置清洗、消毒或滅菌設(shè)施中.

這些設(shè)施包括相應(yīng)的裝置、洗滌劑、消毒劑和純蒸汽的裝置和循環(huán)輸送管道等.10.3.5無菌工作服的洗滌和干燥設(shè)備應(yīng)專用.

洗滌干燥的無菌工作服應(yīng)在I級清潔環(huán)境下整理，及時滅菌.10.3.6應(yīng)定期清洗和消毒潔凈室內(nèi)墻表面.10.3.7潔凈室內(nèi)墻面、設(shè)備、器具、洗手消毒應(yīng)采用對人體和食品無害的環(huán)保消毒液，使用酸性氧化電位水時，應(yīng)滿足以下要求:1.

電位水洗凈后用酸性氧化電位水消毒.2.酸氧化電位水的PH=2.0~2.7，OPR=1130~1230mv，有效氯含量為50~70mg/L.3.制備酸性氧化電位水的硬度必須在50mg/L以下，隨行，在流動中洗滌或浸泡.

PH值、ORP和有效氯的含量在線監(jiān)視，自動控制在有效范圍內(nèi).4.間歇使用酸化水消毒時，使用前請將停留在配管中的酸化水排出.

密閉、透光罐中的酸化水一般不得超過3天.5.需要相應(yīng)的準(zhǔn)備、貯藏和輸送酸性氧化電位水的在線監(jiān)測和實時顯示措施.10.3.8清潔室內(nèi)設(shè)備、器具和員工手的一般清洗應(yīng)采用氧化電位水的副產(chǎn)品堿性水.

堿性水管應(yīng)定期用酸化水清洗.10.3.9洗手、消毒應(yīng)選擇堿、酸、停止、堿水定時(10秒、20秒、3秒、5秒、堿水)的自動洗手裝置.10.3.10必須規(guī)定罐和管道的清洗和滅菌周期.10.4對空調(diào)凈化設(shè)備管理的要求，10.4.1不應(yīng)采用具有化學(xué)刺激、致癌因素的局部凈化設(shè)備.10.4.2空氣凈化系統(tǒng)應(yīng)早于生產(chǎn)開始30分鐘.10.4.3清潔的房間回風(fēng)口格柵應(yīng)保持清潔，確定適當(dāng)?shù)母鼡Q時間.10.4.4新風(fēng)口應(yīng)直接通向室外，新風(fēng)過濾裝置應(yīng)設(shè)置在吸氣口，應(yīng)采用更換方便、更換周期長的節(jié)能型過濾裝置.10.4.5無壓差表顯示阻力狀態(tài)時，應(yīng)按表10.4.5更換過濾器，更換高效過濾器后檢測泄漏.表10.4.5過濾器的更換周期，10.4.6空調(diào)內(nèi)加濕器和表冷器下的凝水盤應(yīng)立即清除沉積物和清洗消毒.10.5對危險品管理的要求，必須在10.5.1洗滌劑、消毒劑、殺蟲劑、殺菌劑、澄清劑、食品添加劑、潤滑劑等危險品的外包裝上貼上明確的標(biāo)簽.10.5.2危險品不得放在生產(chǎn)現(xiàn)場.

生產(chǎn)確實需要將危險品放在現(xiàn)場時，必須單獨保管在專用場所，由負(fù)責(zé)人管理.

包括采用登記.10.6蟲害、鼠害控制、10.6.1在潔凈生產(chǎn)現(xiàn)場外墻外約3m寬的范圍內(nèi)禁止種植草花，必須鋪設(shè)水泥地板.

或者做30cm以上的深度和寬度的溝，在溝里涂水泥，添加玉石，其中可以排水.10.6.2清潔區(qū)門口應(yīng)有防蟲設(shè)施，應(yīng)設(shè)置專用防蟲淋浴裝置.10.6.3現(xiàn)場下水道出口和地漏應(yīng)設(shè)置防鼠、爬蟲柵、網(wǎng).10.6.4現(xiàn)場出入材料應(yīng)采用平臺，平臺與路面之間的墻面應(yīng)采用光滑材料鋪設(shè).10.6.5使用殺蟲劑、殺鼠劑等殺蟲、鼠害時，應(yīng)制造對人體、食品、設(shè)備工具的污染和中毒的預(yù)防設(shè)施，使用藥物后，應(yīng)徹底清洗所有設(shè)備、工具.、、11.1環(huán)境參數(shù)檢查、11.1.1環(huán)境參數(shù)檢查方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)潔凈室施工和檢查規(guī)范GB50591執(zhí)行.11.1.2動態(tài)監(jiān)視點應(yīng)經(jīng)評價確定，不得隨意更換.11.2確認(rèn)和驗證，11.2.1潔凈室在設(shè)計過程中，必須經(jīng)過設(shè)計文件、圖紙的檢查確認(rèn)，確認(rèn)符合本規(guī)范的規(guī)定.11.2.2潔凈室在施工設(shè)置過程中，應(yīng)經(jīng)外觀檢查、設(shè)備運行檢查確認(rèn)，驗證符合本規(guī)范的規(guī)定.11.2.3清潔用房在清潔空調(diào)系統(tǒng)和水系統(tǒng)設(shè)置完畢后，通過調(diào)整測試或檢查結(jié)果，驗證系統(tǒng)運行符合技術(shù)要求和本規(guī)范的規(guī)定.11.2.4清潔室完成11.2.2條安裝確認(rèn)和11.2.3條運行確認(rèn)后，在工程檢查前全面測定性能，驗證清潔室及其清潔空調(diào)系統(tǒng)的綜合性能符合本規(guī)范的規(guī)定.11.3工程檢查，11.3.1清潔用房工程檢查應(yīng)由建設(shè)方組織，按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)清潔用房工程和檢查規(guī)范GB50591的規(guī)定進(jìn)行.11.3.2清潔用房的工程檢查必須在有效質(zhì)量檢查資格的檢查機構(gòu)進(jìn)行綜合性能的全面測定后進(jìn)行.

，，本規(guī)范用語說明，1為了在執(zhí)行本規(guī)范條文時容易區(qū)別對待，要求嚴(yán)格程度不同的用語說明如下:，1)表示嚴(yán)格，不能這樣做的用語:正面用語必要，反面用語嚴(yán)禁.

2)嚴(yán)格表示，正面詞采用應(yīng)，正面詞采用不應(yīng)和不應(yīng).

3)允許稍微選擇，在條件允許的情況下，首先應(yīng)該這樣做的詞語是合適，反面的詞語是不合適，表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的詞語是可以.

在兩個規(guī)范中，應(yīng)該根據(jù)其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行的寫法是應(yīng)該滿足……的規(guī)定或應(yīng)該，應(yīng)該……執(zhí)行.

附錄a食品生產(chǎn)推薦的良好衛(wèi)生生生產(chǎn)環(huán)境，表a.

1非最終滅菌食品生產(chǎn)推薦的良好衛(wèi)生生生產(chǎn)環(huán)境，表a.

2最終滅菌食品生產(chǎn)推薦的良好衛(wèi)生生生產(chǎn)環(huán)境，封閉，注意:這里的高污染風(fēng)險是指在進(jìn)行風(fēng)險評估時確認(rèn)產(chǎn)品容易，制備后需要等待很長時間，附錄b食品工業(yè)清潔用房生產(chǎn)技術(shù)溫濕度要求(資料附錄)，文章來源:http://www.

iwuch/，文章來源:http://www.

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醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范(GB50333-2013)全文版

醫(yī)院清潔手術(shù)部修建技術(shù)規(guī)范(GB50333-2013)全文版